三冷工序辊系测量技术协议.DOC

[键入文字] 本钢冷轧厂（三冷工序）酸轧、连退及镀锌机组辊系测量及调整维保技术协议 甲方：本钢板材股份有限公司冷轧厂三冷工序 （章） 负责人： 乙方： （章） 负责人： 签订日期： 年 月 日 有效日期： 年 月 日---- 年 月 日 设备运行精度检测方案 甲方：本钢板材股份有限公司冷轧厂三冷工序 乙方： 冷轧厂（三冷工序）的酸轧、连退及镀锌机组存在带钢跑偏等现象，为了设备能满足生产要求，消除因设备空间位置因素而引起的生产隐患，甲方要求对酸轧、连退及镀锌机组相关关键设备进行精度检测。 为此甲方委托乙方于2019年冷轧厂（三冷工序）设备年修期间对酸轧、连退及镀锌机组的关键设备进行检测，就相关检测事宜达成如下技术协议： 检测内容 序号 项目名称 测量内容 数量（点） 一 酸轧机组 1 F1-F5辊子 水平标高、垂直度 10 2 轧制中心线 偏移量 10 3 出口辊系 水平标高、垂直度 8 4 卷取机 水平标高、垂直度 4 5 1#、2#、3#活套车 活套车位置测量， 14*3 6 1#、2#、3#活套车 传动侧增加机组中心线的辅助线 3*3 7 1#开卷机—1#张力辊 1#开卷机、2#横切剪、1#张力辊操作侧增加中心线的三个点 8 8 拉矫机 1#转向辊、3#张力辊操作侧增加中心线的两个点 2 9 4#张力辊-5#张力辊 4#张力辊、圆盘剪、5#张力辊操作侧增加中心线的三个点 3 10 5#6#转向辊 5#6#转向辊操作侧增加中心线的两个点 2 二 连退机组 1 1630平整机前后测张辊 水平度、相对平行度、标高 16 2 1630平整机至卷取机 水平度、相对平行度、标高 36 2 2150入口梭车、上卷车、鞍座 直线度 8 三 镀锌线 1 塔顶辊及4层转向辊 水平、间距、相对平行度检查 6 2 锌锅辊支架 沉没辊组支架离线位在线位校正检查 8 合计 172 2.检测技术协议与标准 2.1《精密工程测量规范》GB/T15314； 2.2《光滑工件尺寸的检验》GB/T3177； 2.3《形状和位置公差检测规定》GB/T1958； 2.4委托方提供 3.检测时间 在2019年年修期间进行检测，具体检测时间由委托方提前20个工作日通知乙方。现场作业时间按一天工作8小时计算，预计完成酸轧机组辊系检测内容需要3.5天时间，完成2条连退机组检测内容需要6天，完成热镀锌线检测内容需要1天，不包含调整时间和调整复测时间。 4.检测条件 4.1委托方在测量工作区域内避免交叉作业，减少震动及人员穿越影响； 4.2作业区域严禁有敲击作业和运行风机等振动源； 4.3委托方需指定现场联络人员及配合人员； 4.4委托方需准备好调整所需的各种工器具及不同规格的垫片； 4.5现场需确保检测空间； 4.6委托方需指定机组中心线的安装基准点； 检测报告 现场提供调整建议，并对调整后的设备进行复测。检测报告需具备以下内容： 5.1检测示意图； 5.2所有检测数据； 5.3数据结果分析及建议； 5.4质量体系规定的其他内容：现场检测数据以速报的形式提供，正式报告在完成作业后10个工作日完成，提供纸板两份。 6.适用范围 本检测方案仅限于本钢冷轧厂（三冷工序）酸轧、连退、镀锌的关键设备检测。 7.未尽事宜双方协商解决