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第四章齿轮传动 §4 －1 齿轮传动概述 §4 －2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §4 －3齿轮常用材料及许用应力 §4 －4齿轮传动的计算载荷 §4 －5标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §4 －6标准斜齿圆柱齿轮传动 §4 －7直齿圆锥齿轮传动 §4 －8齿轮的结构设计 §4 －9齿轮传动的润滑 第四章齿轮传动 §4 －1 齿轮传动概述 一、齿轮传动的优缺点 1、优点：速比精确、传动平稳、承载能力大、适用范围广、效率高98～99.5%、 寿命长、结构紧凑。 功率：最大可达1 ×105KW； 速度：最大可达300m/s 尺寸：D——33m 适用场合：广泛 2、缺点：需要专门的加工设备；轴间距较大时需多级传动 二、分类: 开 式： 敞开，润滑不良、易磨损； 1、按工作条件分：半开式：防护罩，润滑、密封不完善； 闭 式： 封闭箱体，润滑密封好。 第四章齿轮传动 2、按两轴线位置分类 第四章齿轮传动 三、基本参数 齿数Z ；模数m；压力角α；分度圆d；系数 传动比i ；齿宽b ；中心距a； 齿数比u=Z /Z 大 小 四、基本要求 传动准确、平稳 要有合适的轮廓曲线原理课 适当的制造精度工艺课 足够的承载能力和预期的寿命与尺寸、材料、结构…有关 本门课程解决的问题 第四章齿轮传动 §4 －2 齿轮传动的失效形式及计算准则 一、失效形式： 1、轮齿折断 (1)部位：根部 Fn 受周期性弯曲变应力 单向传动：脉动变应力 双向传动：对称变应力 第四章齿轮传动 (2)类型及原因 ①疲劳折断（闭式硬齿面）变应力、应力集中。 ②过载折断：过载折断、冲击、磨损。 ①齿根整体折断——直齿，b较小时 ②局部折断——斜齿，制造、安装误差或偏载，b较大时 (3)防止措施：齿根弯曲应力小于许用值 ①减小应力集中 ②根部强化处理 ③增大支承刚度 ④增加轮齿芯部韧性 ⑤安装精度及支承刚性，避免轮齿偏载 第四章齿轮传动 2、齿面点蚀 闭式、润滑良好 （1）部位：节线处靠近根部 （2 ）原因： ①一对齿啮合 ②相对滑动速度低、不易形成油膜 （3 ）防止措施：齿面疲劳强度计算 ①合理润滑 ②提高齿面硬度 第四章齿轮传动 3 、齿面磨损 主动 （1）部位：工作面 （2 ）原因： ①润滑不良、 ②磨料落入工作面 （3 ）防止措施： 从动 ①改开式为闭式 ②改善润滑条件