2500m3高炉检验用制样设备的调试与改进.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 148 PAGE \* MERGEFORMAT 147 2500m3 1.前言 宣钢2500m3高炉是宣钢跨越式发展的里程碑工程，它的成功投产，使宣钢具备了600万吨生铁的生产能力。与此配套的检化验楼及设备设施于2008年下半年建成并逐步到位后，技术中心及计量检验中心的相关单位介入了检化验设备的安装、调试与改进工作。在安装与调试过程中，根据生产实际，结合其它高炉制样设备的使用情况，先后对两台G614砂轮片切割机的样块垫铁、吸尘系统和两台GM— 2.G614砂轮片切割机的调试与改造 2.1 设备的结构、工作原理及主要技术参数 G614主轴切割机，主要有主轴、主轴套筒、轴承、电动机及电气部分组成。 电动机的旋转运动，通过两皮带轮经V带传递给主轴总成，带动砂轮片作旋转运动，压下压把使砂轮片向下移动，切割放置在V型钳口垫铁上的试样，抬起压把完成一次切割动作。 2.1.1 主要技术参数 （1）试样最大直径：￠140mm （2）砂轮片最大直径：￠400×￠32×4mm （3）砂轮片最大切削速度：50m/s （4）三相异步电动机型号：Y132S—2 （5）主轴转速：2650r/min （6）外型尺寸：1000×500×1150mm 2.2 出现的问题 2.2.1 切割样品不符合要求 切割机的V型钳口垫铁是水平的，而我们取样器所取生铁样品是圆锥体台型的，这样即不易将试样安放在V型钳口的垫铁上，而又使切割出的试样成为马蹄状，端面成椭圆型，不符合荧光仪测试对试样的要求。 2.2.2 切割机的粉尘污染 切割机没有强制性吸尘设施，切割试样过程中产生的生铁粉末及尘埃，靠自然排风无法排放，操作环境恶劣。 2.3 改造及完善 按照我们所取圆锥体台型样品的尺寸，将G614砂轮片切割机的原装样块垫铁的V型钳口进行改造，使圆锥体台型样品的轴线放在改造后的V型钳口上保持水平状态。 在切割机的自然风筒中增加一台小型轴流风机，并在其后增设出渣口，以便定期排渣。 3.GM—4砂轮片光谱磨样机的调试与改造 3.1 设备的特点及主要技术参数 GM—4砂轮片光谱磨样机是光电直读光谱定量分析仪器的制样设备，采用砂轮片端面来磨削试样表面。 3.1.1 主要技术参数 （1）磨盘直径：￠405 （2）砂轮片外径：￠400mm、内孔直径￠ （3）厚软纸垫：外径400mm、内孔直径￠ （4）电机功率：1.3/1.8kw 4/2极 （5）电机转速：1400r/min—2850r/min （6）电源：三相 380V 50Hz （7）外型尺寸：710×610×840mm 3.2 出现的问题 2500m3 生铁试样较钢材试样粘性大，高速转动的砂轮片假如破碎，对制样人的手极易造成伤害，所以生铁试样使用砂纸较为合适。 3.3 改造及完善 对两台GM—4砂轮片光谱磨样机的四个磨盘进行改造，增加了水线，使其符合安放砂纸使用。 并将两台GM—4砂轮片光谱磨样机的四个磨盘依次安放40目、80目、120目和200目的砂纸，这样使试样端面最终达到该台进口荧光仪对试样的要求。 4.改造后的使用效果 改造后的设备经安装、调试，并实际使用后，主要体现如下几个特点： （1）所切割试样规范、端面标准。 （2）试样在V型钳口垫铁上更便于安放，不易滑动。 （3）吸尘系统的增加，极大地改善了职工的操作环境。 （4）磨样机砂轮片改为使用砂纸，减低了使用费用。 （5）提高了操作的安全性。 用改造后的设备所制样品经用荧光仪测试的结果与手工化验结果对比情况如下（见表1） 表1 对比样化验结果统计 结果 试样 Si% S% Mn% P% Ti% 试样 A 荧光仪 0.23 0.025 0.30 0.112 0.120 手工 甲 0.24 0.025 0.30 0.107 0.140 乙 0.24 0.025 0.29 0.109 0.150 试样 B 荧光仪 0.36 0.026 0.39 0.112 0.148 手工 甲 0.35 0.026 0.38 0.110 0.140 乙 0.36 0.026 0.37 0.105 0.150 试样 C 荧光仪 0.37 0.024 0.36 0.107 0.144 手工 甲 0.37 0.026 0.35 0.108 0.160 乙 0.38 0.025 0.34 0.103 0.160 5.结束语 通过对2500m3高炉检验用制样设备G614砂轮片切割机的样块垫铁、吸尘系统和GM—4砂轮片光谱磨样机的磨盘的改造，经实际使用和做对比样分析结果表明，这次改造是成功的，既满足了新的荧光仪测试中对样品的要求，又改善了职工的操作环境和提高了操作的安全性，收到了较好的经济效益和使用效果。