化学制药厂的“三废”防治.pptVIP

制药工艺学Pharmaceutical Technology 主讲：罗容珍 TellEmail:lrzqhg@163.com 本章要求： 1、了解三废防治的意义 2、掌握药厂三废治理及安全生产的基本内容。 药品生产中，经常会接触到易燃易爆及有毒的原材料或反应过程中产生有毒、致癌的物质，因此，作为从事药品生产的工作人员必须了解药品生产过程中常用的危险原辅材料的性质，正确运输、储存和使用，才能保证生产人员的生命安全和健康，保证安全生产。只有安全生产，企业才能生存和发展，才有经济和社会效益。 （一）易燃易爆原材料： 1、易燃易爆的液体原材料，按闪点（FP）高低为标准可分为四个等级： 闪点：指易燃液体的蒸汽与空气混合后遇到明火时发出蓝光时的温度。 一级易燃物： FP28℃，如丙酮、苯、二乙胺、石油醚、汽油、醇类、氯苯、糖醛等。 二级易燃物： FP：28~45℃，如煤油、松节油、冰醋酸等。 三级可燃物： FP：45℃~120℃，如柴油。 四级可燃物： FP120℃，如凡士林、甘油、石蜡等。 2、易燃固体原材料： 易燃固体原材料有：红磷、松香、硫磺、镁粉及樟脑等。 遇到水易燃的原材料有：钠、甲硼氢、电石等。 化学制药工业常见的有毒原材料，如：有机与无机氰化物、汞、磷及其化合物、还有苯和苯胺类原材料，通常以他们的毒性的大小来分类。 1、剧毒原材料： 此类原料少量进入人体就会引起死亡或造成身体局部损害而成残废。按体重计，剂量在25mg/kg以下或空气中含有毒气体0.3mg/m3以下就会有生命危险。如：氰化物、氢氰酸、汞、亚砷酸、铝等。 2、有毒原材料： 此类原料侵入人体后，会使人体发生急性或慢性中毒现象。如果服用此类药物，按体重计，剂量在30mg/kg以下或空气中含有毒气体0.3mg/m3以上就会有生命危险。如：NaF、Al2O3、CCl4、碘、溴素、苯、甲苯、H2S、NH3、甲醛、三氯氧磷、氯乙醇、氯仿、苯胺、氯化氢及三氯乙烯等。 有时所用的原料虽无大的毒性，但经过反应后生成的中间体或副产物具有强烈的致癌作用。 致癌物质以美国职业安全和保健局的标准为准，其管制的致癌化学品是通过动物试验，并通过长期观察得出的。 如：2-乙酰氨基，4-氨基联苯、联苯胺及其盐；二氯甲醚；3，3’-二氯联苯胺及其盐；4-二甲胺偶氮苯；乙烯亚胺；甲基氯甲基醚；4-4’-甲双叉-2-氯苯胺等。 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 1、施救者要做好个体防护； 2、迅速将患者转移到空气新鲜处，保持呼吸道通畅； 3、呼吸、心跳停止者应立即现场人工呼吸和胸外心脏挤压术； 4、现场即刻使用某些毒物中毒的解毒剂； 5、皮肤接触强腐蚀性和易经皮吸收的毒物时应迅速脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗； 6、眼睛受到污染时，用流动水彻底冲洗； 7、口服中毒应先催吐。（但是食入强酸、强碱等腐蚀性毒物则不能催吐，应吃牛奶或蛋清保护胃黏膜）； 8、迅速将患者送往就近医疗部门做进一步检查和治疗。 a、改革工艺，从根本上保证安全 在许多化学合成药物的生产中，经常遇到易燃、易爆和有毒的溶剂、原料和中间体；也经常产生污染环境、危害生物的废气、废液和废渣，因此，为了确保安全生产和操作工人在劳动中的人身安全与健康，需要不断地改进工艺，避免使用易燃易爆或具有较强毒性的原料，从根本上清除不安全因素。 b、从安全措施上来保证安全 1、实现机械化、自动化生产 2、采用密封设备防止有毒物质逸散 3、加强通风和吸收措施 4、加强对毒物的管理 5、操作人员使用劳动保护用品，注意清洁卫生 6、易燃易爆车间的照明、电动机、均应按规定作防爆处理，有爆炸危险的反应岗位，在反应锅周围应有防爆墙等防爆措施 7、对转动飞轮，应设防护罩，在危险区应设信号装置 国际现状：随着现代工业的迅速发展，“三废”问题已经引起了人们的普遍注意。在上个世纪50年代，工业发达国家中工业三废所造成的环境污染，一度发展成为严重的社会公害。在社会舆论的压力下，各国政府被迫采取了一系列的强制措施，各工厂企业都进行了三废防治工作。经过多年的治理，许多城市的江河的环境已有了很大的改善。不少国家又重新修订了三废的排放标准，促使各厂各企业采取更有效的防治措施，以进一步减少有毒物质对人类和自然界的危害。 国内：三废防治工作，也随着我国工业的发展，从无到有的开展起来，并取得了一定的成绩，