储罐表(填写样本).docVIP

储罐基础检查验收记录GB50128-2005条文4．2．1：储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应按本规范第4．2．2条的规定对基础进行复查。合格后方可安装。 因此参考GB50128附录制定表格《储罐基础检查验收记录 GY-42》。 GY-42 GB50128-2005条文4．2．1：储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应按本规范第4．2．2条的规定对基础进行复查。合格后方可安装。 因此参考GB50128附录制定表格《储罐基础检查验收记录 GY-42》。 工程名称 南三油库10万立储罐工程 工程编号 项目档案号 单位工程名称 10万立原油储罐 储罐名称 10万立原油储罐 储罐位号 13# 规格型号 10万立 基础图号 建-552222 检查项目 允许值 实测值 检查项目 允许值 实测值 基础中心标高偏差 土20mm 环墙周向标高差 10米内任意两点 6mm 基础中心轴线标高偏差 全圆周任意两点 12mm 基础直径偏差当罐壁置于环梁之上时，环梁的内半径不应有正偏差；当罐底板置于环梁内侧时，环梁 当罐壁置于环梁之上时，环梁的内半径不应有正偏差；当罐底板置于环梁内侧时，环梁的内半径不应有负偏差。按基础图纸技术要求填。 批注2 沥青砂表面平整度 周向 12mm 批注4 基础环墙宽度偏差 径向 25mm当储罐直径小于25m 当储罐直径小于25m时, 可从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测点不应少于10点（小于100m2的基础按100m2计算） 批注3 同心圆编号 计算标高（m） 实 测 点当储罐直径等于或大于25m 当储罐直径等于或大于25m时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，将各圆周分成若干等份，在等分点测量沥青砂层的标高。同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不应大于12mm。同心圆的直径和各圆周上最少测量点数应符合表4．2．2的规定。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 同心圆及测点编号示意图： 交出单位 接收单位 监理（建设）单位 代表： 年 月 日 代表： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目代表） 年 月 日 说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。 储罐罐体组装检查记录 GY-43 工程名称 工程编号 单位工程名称 储罐名称 储罐位号 规格型号 罐壁 /原表格《储罐罐体组装检查记录》填写内容不全，不能针对每圈壁板和罐底组装进行监督检查，此处分别开列，整个底板 原表格《储罐罐体组装检查记录》填写内容不全，不能针对每圈壁板和罐底组装进行监督检查，此处分别开列，整个底板和每圈罐壁板分别检查并填写记录。没有检查项时画“/”。 罐底 罐壁板（罐底板）编号 水平半径 （㎜） 壁板上口水平（㎜） 垂直度 （㎜） 错边量 （㎜） 对口间隙 （㎜） 棱角度（㎜） 允许 结果 允许 结果 允许 结果 允许 结果 允许 结果 允许 结果 32 相邻2 任意6 第一圈3 其它圈0.3％h 1-1.5 表4.4.2-2和表 表4.4 罐底板局部凸凹度（㎜） 允许偏差 ≤50 实测值 罐顶板焊前凸凹度（㎜） 允许偏差 / 实测值 浮船顶板凸凹度（㎜） 允许偏差 ≤15 实测值 浮顶外侧板半径偏差（㎜） 允许偏差 ±15 实测值 浮顶导向支柱垂直度 允许偏差 ≤10 实测值 浮顶环形边缘侧板垂直度 允许偏差 ≤3 实测值 内浮顶环形边缘侧板圆度 允许偏差 ≤10 实测值 说明：依据标准GB50128-2005进行验收。表中数值以mm计量。 结论： 此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。 施工单位 监理（建设）单位 班（组）长： 质量检查员： 项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师： （建设单位项目代表） 年 月 日 注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。 储 罐 焊 接 记 录GB50128条款5．4．8焊接时应按焊接施工技术措施或焊接工艺卡严格控制焊接线能量。反映此项内容的需要进行焊接记录，并建议监理单位签字确认。 GY-44 GB50128条款5．4．8焊接时应按焊接施工技术措施或焊接工艺卡严格控制焊接线能量。反映此项内容的需要进行焊接记录，并建议监理单位签字确认。 工程名称 工程编号 单位工程名称 储罐名称 储罐位号 施工部位 焊接方法 SMAW/EGW/SAW/GMAW 预热温度 后热温度