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欢迎各位领导、专家莅临指导！;项目; 1. 项目由来2. 项目概况3.评价标准及评价等级4.环境质量现状5.建设项目的环境可行性6.结论及建议;一、项目由来;2. 原项目概况 ;2）原公司概况 ;;3. 现有项目存在的环保问题 1） 原项目未单独编制过环境影响评价报告，并办理竣工验收等其它环保手续，仅连同园区其它企业在初建时统一编制环评报告及办理竣工验收，其提出的污染防治措施比较笼统，无针对性。 2） 原喷漆车间对喷漆废气仅采用了水幕帘喷淋装置，无进一步的苯类废气及有机溶剂废气净化措施。 3） 原项目在管理上较为混乱，在车间和公建设施的使用上，与园区其它企业混杂在一起，未设置专门的环保管理组织机构，对本项目产生的污染进行统一管理。 4） 原项目环境监测管理计划不完善，废水、废气和噪声的排放没有定期的监测管理。 5） 原营运期间未收到周边相关居民、企业等的投诉建议。 ;;;3、建设性质 改扩建 4、建设内容及规模 无土建工程，建设期内容为在原车间的基础上进行装修，根据生产需求重新分隔改造，车间建筑面积为m2，包含园区内的 楼。其中 两幢楼主要用于机加工、热处理和喷涂生产线， 楼用于研发测试，以及小规模的机加工中试生产。 5、生产规模 。;6、工艺及污染产生介绍; 机加工工艺流程分析 ;热处理工艺流程图 ; 喷漆工艺流程图 ;7、环境保护目标 根据现场调查，本项目所在区域四周多数为工业企业，1公里内无居民住宅等敏感目标。 ;;三、评价标准及评价等级;污染特征;2. 评价等级及范围 1) 水：低于三级，仅进行纳管排放的可行性分析。 2) 气：三级。评价范围为以2.5km为半径的圆形区域。 3) 声：三级。评价范围为项目厂界外1米处。 4) 风险评价：二级。评价范围为距离风险源中心3.0km范围。 ;四、环境质量现状;3、声环境现状： ;五、建设项目的环境可行性;2、环境保护措施及达标排放 废气 措施：1.针对热处理废气，热处理车间拟安装3根不低于15m的排气管。产生的非甲烷总烃经与各热处理炉连接的集气管集中收集后高空外排。 2.针对??漆废气，喷漆车间拟设置三根排气筒，分别对应底漆、面漆和烘干工序，其中喷漆废气经水幕帘除漆雾后，再经活性炭吸附净化处理后高空外排，烘干过程产生的有机溶剂废气经活性炭净化处理后高空外排。 结论：根据预测分析，以上措施可行，各废气污染经处理后可达标排放。;废水 措施：生活污水纳管排放 工件清洗水(喷漆前和热处理前)以及更换的除漆雾循环水进入园区污水处理站处理达标后纳管排放。 结论：以上措施可行，各废水污染均可达标排放，不会对环境造成不良影响。 噪声 措施：选用低噪声设备，定期维护和保养，风机采用软管连接，高噪声设备设置减震垫，对车间内壁和门窗进行吸声、隔声处理 结论：厂界可达标;固体废物 措施：生活垃圾集中于垃圾箱内，由环卫部门每日清运 废铸铁边角料、金属屑等，出售给相关物资回收部门回收再利用。 危险废物交由具有危废处理资质的单位处理。 结论：措施可行，不会对环境造成不良影响。;3、清洁生产 本报告从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理几个方面分析项目的清洁生产程度。 项目万元产值能耗指标： 《上海产业能效指南(2008)版》 ;4、 风险评价 两个单元：气站、油气仓库 物料∑qi/Qi小于1，项目无重大危险源 位于工业区，非环境敏感区 二级评价，3km范围 据分析，确定本项目最大可信事故为：液氨钢瓶接口管破损，氨泄漏扩散引起大气环境污染事故。 预测结果表明，影响程度在F稳定度下最大，液氨泄漏在110m内可引起立即咳嗽； 110m-130m引起强烈刺激现象，可耐受1分钟；170m--300m范围内可引起鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速；300m-500m范围内氨浓度对鼻咽有刺激感，引起呼吸变慢，可以正常工作。距离700m以外范围内氨浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1-2007）规定的车间短时间接触容许浓度。 本项目环境风险是可以接受的 。 ; ;6、总量控制 总量控制因子：化学需氧量(CODCr) CODcr总量控制建议值为 吨/年 ;7、环境影响 大气环境：根据预测，本项目建成后产生的废气对项目所在区域的空气环境质量基本无影响。 水环境：项目产生