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1、课题来源
2、研究目的和意义
3、国内外研究现状和发展趋势
3、国内外研究现状和发展趋势
4、本课题的主要研究内容及拟采取的技术路线、试验方案
1. 研究内容:
5、预期达到的目标及进度安排
1. 预期目标
通过对基于万能工具显微镜的螺纹的测量的研究,使我们熟练掌握万能工具显微镜的操作,熟悉掌握典型螺纹零件的尺寸参数的分析,并且要采用多种方法对同一测量物进行测量,通过对不同的测量方法的比较,找出最合适的测量方法,最终达到能够正确的熟练的应用万能工具显微镜对螺纹零件关键尺寸的测量。
2. 进度安排
(1)1月10日-2月10日 开题报告和文献翻译
(2)2月11日-3月25日 毕业实习及设计调研
(3)3月26日-4月 1 日 分析比较并制定设计方案
(4)4月 2 日-5月20日 完成图纸和毕业设计说明书
(5)5月21日-5月25日 图纸定稿,打印并装订
(6)5月26日-5月28日 整理资料,准备答辩
(7)5月29日-5月30日 毕业设计答辩 6、阅读的主要文献、资料
黄石理工学院 毕业设计(论文)开题报告
5
本课题根据理论科研需要设立。
长期以来,我国主要应用螺纹量规和其它通用量仪和一些螺纹测量仪对螺纹进行检测,这些测量方法有很多的缺点:首先它们都须人工直接进行操作,测量精度跟操作人员有密切地关系,其次很多方法在检测过程中测量仪器要与螺纹发生直接接触,其结果是导致螺纹的损伤及测量精度的下降,同时,因方法的局限性导致传统螺纹测量精度相对较低整个测量过程耗时耗力,工作效率低下。
对于以上的这些缺点,研究人员也花费了大量地精力,对螺纹的检测方法进行不断地改进。但一段时期内,因理论和方法的局限性,其研究的重点主要集中在对螺纹检测的数据处理方面和对传统测量方法的一些优化上,很难有本质性地改变。近年来,在国外,尤其是在美国和日本,对螺纹的检测技术处于世界领先地位。在对外螺纹的几何参数测量方面,一种称为激光投影一元照相法的螺纹测量方法,代表着螺纹的最新测量技术。基于此,提出了螺纹几何参数自动测量仪的研制,其基本原理与激光投影一元照相法相同,主要不同点在于采用线阵CCD代替一元照相机,从而可以获得更高的精度。
最终,人们推出了万能工具显微镜。万能工具显微镜是光学计量仪器中最常用的一种多用途计量仪器,因其性能稳定、测量精度高、操作方便而在机械制造业、电子制造业、计量测试所广泛使用的。可以用来测量量程内的各种零件的尺寸、形状、角度和位置。仪器采用计算机技术对测量数据进行数据处理,同时可使用影像法、轴切法、接触法和双光束干涉条纹法等多种测量方法,使仪器测量性能得到了大大提高。软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能,可在更大范围内满足用户的需要。
万能工具显微镜按照读数方法可以分为:目视式工具显微镜、投影式工具显微镜、数字式工具显微镜。但是,万能工具显微镜大多为20世纪80年代的产品,这种仪器的缺点是读数过程繁琐、测量时间长、人员主观误差相对较大、自动化程度低等,使得人们无法方便快捷的得到所需要的信息。在整个测量过程中,所有的工作都是人为手工操作,费时费力,容易出错。为了克服上述缺点,人们研
制了大量数字化仪器。
随着通信、计算机、网络、半导体技术的发展和各种新科学新技术的出现,数字化(Digitization)成了现代社会发展的迫切要求和必然趋势。人们的生活节奏加快,必然要求可以在信息社会中安全、快捷、方便的获取各种信息和知识,以便提高自动化程度,降低劳动强度和成本,提高劳动效率。也正是在此基础上,万能工具显微镜也出现了适应时代发展变化的新类型——万能工具显微镜。
目前我国这类传统的目视光学仪器数量极大,急需进行技术改造和升级。数字式万能工具显微镜一个明显的标志就是读数的数字化[6]。应用计算机接口技术和信号处理(Signal Processing)的算法,对万能工具显微镜进行改造,实现图像(Image)数据的自动采集(Data Auto acquisition)和处理,大大地提高了工作效率,降低了人为手工操作的出错率和人眼读数带来的误差。
在本课题中我们将通过对万能工具显微镜的螺纹测量的研究,力图克服传统螺纹测量方法的所有缺点,对螺纹的检测实现全自动地进行,同时也希望使全国螺纹检测技术挤身世界先进行列,对现代制造业也必将起到促进的作用。
目前国内螺纹参数的光学测量法所用的量仪大多是工具显微镜、万能测量显微镜、万能测长仪,或与这些相类似的量仪
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