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高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155—2003：高处作业吊篮 GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6） 1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3）安全钢丝绳有缺陷。 4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3） 1）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。 5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。 4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉。 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7） 1）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2） 1）制动器制动不可靠。 2）制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构： 1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155—2003第5.2.11） 1）有可见裂纹。 2）有明显变形或破损。 3）有严重锈蚀。 4）非出厂原配结构件。 2. 主要连接螺栓：（GB19155—2003第5.2.10） 1）主要连接螺栓不全。 2）重要连接螺栓无性能标记。 3）主要连接螺栓长度不够。 4）主要连接螺栓缺防松措施。 5）主要连接螺栓松动。 3. 主要连接销轴： 1）主要连接销轴非原配。 2）主要连接销轴无轴向定位措施。 3）主要连接销轴轴向定位不可靠。 三. 机构及主要零部件： 1. 悬挂机构： 1）建筑物对悬挂机构的承载能力未经确认。（GB19155—2003第5.1.7） 2）悬挂机构设置位置不合理。（GB19155—2003第5.1.7） 3）悬挂机构的稳定力矩与倾覆力矩的比值小于2倍。（GB19155—2003第5.2.7） 4）悬挂机构的前梁长度超标，无相关验证材料。 5）预紧钢丝绳： a）预紧钢丝绳有断丝，变形等缺陷。b）预紧钢丝绳端固定不规范。c）预紧钢丝绳用花篮螺栓不符要求。d）预紧钢丝绳未张紧。 6）非配重式悬挂机构：（GB19155—2003第5.1.7） a）未对建筑物的承载能力确认。b）固定不可靠。c）无 相关验证材料或验证材料与实物不符。 7）悬挂机构的配重：（GB19155—2003第5.4.1.3、5.4.1.4） a）配重无重量标志。b）配重数量与说明书不符。c）配重破损、残缺。d）配重未准确、牢固地安装在规定位置。e）配重未固定或固定不可靠。 8）悬挂机构的移动轮无防滑措施。 2. 悬吊平台： 1）悬吊平台底板：（GB19155—2003第5.4.2.6） a）底板无防滑措施。b）底板锈蚀。c）底板变形、破损。 2）悬吊平台安全护栏：（GB19155—2003第5.4.2.5） a）安全护栏不符规范。b）安全护栏不齐全。c）安全护栏变形、破损、锈蚀。 3）悬吊平台四周挡板：（GB19155—2003第5.4.2.7） a）挡板高度不够。b）挡板残缺或破损。 3. 提升机：（GB19155—2003第5.4.3） 1）提升机运行不平稳，有卡绳现象。 2）提升机与悬吊平台连接不可靠。 4. 工作钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6） 1）工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。 2）工作钢丝绳直径与使用说明书不符。 3）工作钢丝绳绳端固定不符合要求。 4）工作钢丝绳长度不够。 四. 电气： 1. 急停开关：（GB19155—2003第5.4.7.6） 1）急停开关未设。 2）急停开关无效。 3）急停开关非非自动复位形。 2. 电缆线：（GB19155—2003第5.4.7.1、5.4.7.8） 1）电缆线未采用三相五线制。 2）电缆线老化、破损。 3）电缆线防护措施无或不符要求。 3. 悬吊平台保护零线：（GB19155—2003第5.4.7.2） 1）保护零线未设。 2）保护零线未与电气设备接外壳连