包装桶检测标准(1).docVIP

河北晨阳工贸集团有限公司企业标准 Q/CY 001-2015 铁 制 包 装 桶 河北晨阳工贸集团有限公司 前言 本标准所有内容符合强制性国家标准，如有相抵触，以国家标准为准。 本标准由河北晨阳工贸集团有限公司提出 本标准由河北晨阳工贸集团有限公司质量管理部归口 本标准起草单位：河北晨阳工贸有限公司 本标准起草人：李红伟、凌飞 本标准最终解释权归河北晨阳工贸集团有限公司质量管理部。 铁制包装桶 1、适用范围 本标准适用于我公司所有铁制包装桶 2、规范性引用文件 2.1、GB/T 13252-2008 包装容器 钢提桶 2.2、GB/T 15170-2007 包装容器 方罐与扁圆罐 2.3、GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 2.4、GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件 第3部分：静载荷堆码试验方法。 2.5、GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法。 2.6、GB/T 17344-1998 包装 包装容器 气密试验方法 6.7、GB/T 1732-93 漆膜耐冲击测定法 6.8、GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 3、包装桶类别 包装桶分为两种型式即为T型和S型，我司包装桶容量≤5L的为S型，包装桶容量≥14L的为T型。 4、技术要求 序号 项目 技术指标 检测类别 1 损伤 罐体内外整洁、无碰伤、无变形、无铁锈；提环、耳壳无铁锈；无肉眼可见油污；无水迹或无杂质 进厂检测 2 表面漆膜 光滑、均匀、无流挂、无起皱，无杂质、无油污、无严重划伤，单个产品不超过3处（0.3mm*20mm/处）轻微划伤（不露铁），划伤处应加涂保护层 进厂检测 3 提环 焊接牢固，焊点及加涂均匀，提环位置正确。 进厂检测 4 焊缝或卷边 严密、牢固、平整、接合良好，无明显缝隙，无补丁，无毛刺和铁舌，墨层不脱落，无飞边。焊缝平整均匀，无熔瘤焊渣，加涂均匀，加涂完全干透，防锈涂层无粘结或粘有其他杂质 进厂检测 5 配合 同批无夹杂其他包装罐，罐身与底盖或罐盖配合后，严密，无间隙；扣揭松紧适度，易扣好开 进厂检测 6 印刷 印刷版面无脏污，无皱纹；文字线条清晰，完整，不变形；图案网点清晰、完整，层次分明，图文套印误差≤0.2mm，无错漏图文。两边图案对接误差≤0.5mm； 同批次产品中无明显色差，不同批次产品与标准封样样罐之间应无明显色差，介于封样颜色上限与下线之间。 进厂检测 7 重量 重量与要求相符 进厂检测 8 外形尺寸 容量≥14L 桶底、桶身板材厚度为0.38mm，罐口与首筋距离为30mm，两筋间距离为70mm，桶口外径为299±2mm，桶底外径为276±2mm， 进厂检测 容量≤5L 外形尺寸（包括桶身厚度)与要求相符 9 附着力 按QB/T1720-1979进行测试，铁片（含印花或彩片）经胶带撕拉后漆膜脱落程度不低于1级，成品罐不低于2级 确认检测 10 硬度 外涂膜硬度≥2H。 确认检测 11 耐冲击性 内外涂膜抗冲击性在1kg、50cm冲击力下，正反冲漆膜不龟裂、不脱落。 确认检测 12 气密性及返锈 密封后施加20kPa气压，在罐口、提耳焊接处、焊缝接合处、卷封部位等刷涂洗衣粉水（或肥皂水）溶液，无气泡产生；配铁盖罐口密封性：盛装水倒置侧卧8小时后检查罐口有无渗漏现象，桶及盖无锈斑。 进厂检测 13 提梁提环强度 将提梁或提环用适当的方法提吊，加载规定重物并保持5min，提梁、提环及安装部位无脱落、无开裂 确认检测 14 跌落试验 按GB/T4857.5-1992试验后检验，无渗漏、无开裂（允许钢桶变形） 确认检测 15 堆码试验 按GB/T4857.3-1992测试后，桶体无明显变形、无破损 确认检测 16 内涂、补涂致密性 光滑、均匀、无流挂、无起皱，无损伤；内涂经沾有丁醚的碎布作5个往返擦拭后无褪色和脱落；内涂、补涂处用沾有5%硫酸铜水溶液的布条覆盖2分钟， 覆盖处无变黑、变红棕色或脱落 进厂检测 17 对应罐内产品相容性 取对应罐内产品按额定容量罐装并经测试后的样品与测试前后状态应一致，无对罐内对应产品造成不良效果（此项目为客户内检项目，如不合格将反馈供应商） 确认检测 18 内涂厚度 双遍印刷≥8μm 进厂检测 19 桶高（不含盖） 规格18L为（334±2）mm，规格20L为（364±2）mm 进厂检测 20 焊缝粉末补涂 容量≥14L 以焊缝为中心，钢提桶补涂宽度单边为8±1mm，涂膜厚度≥10μm 进厂检测 容量≤5L 以焊缝为中心，5L圆罐宽度为7.5±1mm；涂膜厚度≥10μm 注：工艺要求，内涂涂覆两遍，单边厚度≥5μm；焊缝补涂两遍，第一遍为喷涂粉末涂料，第二遍为光油；桶底和桶盖均为覆膜工艺。