环氧地坪车库刮砂施工工艺secret.docVIP

环氧地坪车库刮砂施工工艺 (一) 选用的涂料型号选择： ※ 底涂：***** BF25 *************环氧底涂对基面有极好的渗透性和封闭性，使环氧涂层牢固的附在基面上，施工性能好，具有良好的附着力，韧性、耐碱性和低温固化性能，能深层锚固于混凝土，水磨石，大理石，花岗石和硬化地面等基面。 ※ 中涂：***** BF25+砂刮涂 *************环氧BF2加适量40-60目石英砂刮涂环氧砂浆层。 ※ 面涂：***** TF101 *************TF100环氧树脂面涂适用于所有地面，作为最终装饰面层，流平性好，以滚涂施工为主，具有优良的硬度、耐磨、刮性、韧性、形成良好的机械性能，遮盖力强，成膜丰满。 （二）基面要求 施工基面为经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%、相对湿度≤85%，强度C25以上的砼基础及硬化地坪等强度较高的基面。 基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过3mm。通风状态尽量保持良好。 3.一楼底层未做防水处理的建议用“奥迪美”WP515刚性防水涂层做防水处理。 （三）主要施工流程图示 施工准备 ↓ 基面处理 ↓ 底涂***** BF25+砂涂装 ↓ 环氧树脂面涂平涂***** TF101 涂装 ↓ 清 理 维 护 、 地 坪 养 护 （四）施工方法： 1）基面处理： 1.若使用一般的水磨石磨机打磨，容易产生大量粉尘飞扬，污染其他已完成装饰项目或已安装设备，且不能对基面起到拉毛增大接触面的作用，不利于环氧树脂底涂与基面的粘接。 2.本公司采用高效能专业地面研磨机（参照美国EDCO地面研磨机原型，改造成可连接吸尘器的三磨头式研磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。 3.三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。 2）清洁、检查基底 对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3）环氧树脂BF25底涂+砂涂装 基面处理达到要求后，方可进行底涂 BF25涂装。本产品分为A/B两组。 施工前先将A组分充分搅拌均匀后，再与B组分按比例+石英砂混合，充分搅拌3~5分钟，即可施工。 产品经实验证明已有足够的施工适应性，若施工粘度偏大，可添加5%本公司提供的与之配套的稀释剂。 本产品在25℃时可使用时间为30分钟，施工配料时，要注意实际使用时的温度和施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。 请按设计工法及基面吸油状况计算单位面积用料量，用滚筒和刮刀施工，配好的材料必须一次性用完，剩余的A/B组分必须密封保存。 4）环氧树脂TF100面层平涂涂装 1.底涂封闭层面固化后，需打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行面涂TF101施工（2道）。 2.施工前先将A组分充分搅拌均匀后，与B组分按比例混合，充分搅拌3~5分钟，既可施工。 3.本产品经实验证明已有足够的施工适应性，不应随便添加任何溶剂及稀释剂，如要添加请使用配套稀释剂及按本公司推荐添加量使用。 4.请按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量，滚涂，喷涂或刷涂施工，根据施工用量分2道用胶刮（或镘刀）把涂料均匀刮开，然后再用滚筒滚均。 5.本产品在25本产品在25℃时可使用时间为30分钟左右，请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料必须一次性用完，剩余的A/B组分必须密封保存。 6）现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。 至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。 漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 方案1 环氧砂粒止滑地板：主要用在车道进出口处，也可在大面积使用。价格较高。 方案2 环氧厚膜地板：主要大面积使用。在环氧砂粒止滑地板方案中减去挂砂层即可。 基面及环境要求 1、基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。 2、基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。 判定方法：用钢丝刷或金属