基于PLC的变频恒压供水系统.pdfVIP

总第184期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．12．036 基于PLC的变频恒压供水 系统 牛军凯 (潞安集团 慈林 山煤业有限公司，山西 长治 046605) 摘 要：为解决传统供水控制系统中效率低下、耗电量大、自动化程度低等缺点，文章探讨 了采用 PLC来实 现变频恒压供水控制系统。在设计上 ，采用西门子 s7—200系列中CPU224作为主控制器 ，利用 EM235模 拟量扩展模块采集液位传感器输出的模拟量信号，并通过三菱FR—D720变频器控制水泵电机的转速，同 时在PLC软件编程中运用PID算法来实现水箱水位的闭环控制系统 ，进而实现对水箱水位的恒值控制，最 后 ，利用三维力控ForceControl组态软件设计人机界面，实现水位控制系统的在线监测和控制。 关键词：PLC；变频控制；ForceControl组态软件；水箱水位 中图分类号：TU991 文献标识码：B 文章编号：1005．2798(2014)12．0094．03 近年来，随着社会经济及科技水平的迅速发展， 人们对生活用水质量及供水系统稳定性的要求 日益 提高。传统恒压供水控制系统中，主要采用人工控 制方式进行控制，系统利用 电动调节阀来手动调节 水泵 中抽水流量，对供水管路的水压和水位变化很 难做出及时调整，导致抽水效率低下，水泵抽水不迅 速，还会浪费大量时间、人力和物力等。PLC(可编 程序控制器)因其灵活、方便、易操作的特点已在工 业控制装置中得到迅速发展，通过数字量或者模拟 图1 系统原理 量的输入输出过程中的信号转换，更能快捷、准确地 基于上述原理，为了实现水箱液位的恒值控制， 完成控制中各类工业生产过程中的任务。工业应用 本文设计了控制系统的硬件结构框图，如图2所示。 领域，采用PLC对水位进行恒值控制具有成本低、 精度高、稳定性好、易于操作和管理等特点。 1 系统组成 1．1 系统硬件构成 传统的供水控制系统中，系统是根据 电动调节 阀来调节水泵中抽水的，通过压力表来显示抽水的 量数，这就会导致抽水效率不稳定，水泵抽水不迅 速，还会浪费大量时间、人力和物力等。 图2 硬件结构框 基于 PLC的变频恒压供水控制系统主要 由五 1．2 系统硬件选型 个部分构成，即上位机、PLC(可编程序控制器)、变 1．2．1 PLC选型 频器、抽水水泵和水箱 。通过上位机 向PLC发出相 PLC的I／O点数要符合设计的控制系统的要 关指令，PLC控制变频器启停及转速给定信号，变频 求，同时，考虑到生产设备与技术的变化，及工作过 器控制水泵进行变频调速；通过水箱中液位传感器 程中I／O点的故障与损坏等，PLC的I／O点数一般 检测水箱水位并将其反馈至 PLC进行 PID闭环控 都有 10％一20％的备用量增加，这样既能保证正常 制，从而实现水箱水位的恒值控制，同时将水箱水位 的工作需要，又能满足对控制功能的增加需求。根 反馈至上位机进行实时监测。系统原理如图1所 据该系统的控制方案，统计出PLC所需要模拟量输 示。 入输出点数、开关量输入输出点数及通讯 口点数：其 收稿 日期：2014—10-20 作者简介：牛军凯 (1985一)，男，山西长治人 ，助理工程师，从事煤矿机电技术工作。 牛军凯：基于PLC的变频恒压供水系统 第23卷第12期 中模拟量输入需水箱水位点 1个，模拟量输 出需变 频器给定转速点 1个；数字量输