多用箱式淬火炉操作手册培训课程.pptVIP

燃气主路泄露程序 9.如果气氛闭塞阀不能提出紧密的遮断，玻璃杯中将出现泡沫。如果跑沫出现在玻璃杯中，必须维修气氛闭塞阀，以提供紧密的遮断条件，在设备进行期间后面的操作之前。 10.如果燃气主路闭塞阀提出紧密的遮断，关闭手动复位开关；在手动复位开关和气氛闭塞阀之间设置障碍。 11.从手动复位开关移除导管塞“D”，连接一个橡皮管的末端到手动复位泄漏测试阀“B”，和包管子的另一末端插入有水的玻璃杯。 12.如果在打开测试手动阀“B”之前压力已经消散，通风电磁阀泄漏的和必须维修提供紧密的遮断条件，在设备进行后面的操作之前。 13.关闭燃气主路可锁紧手动阀“A”（BGV1）和气氛闭塞泄漏测试阀“B”，移除橡皮管，和替换导管塞“D”。 参考图62277-P1 安装炉火气流 空气流通调节器 炉子BTU确定输出气流到炉子，并调整空气流以便适当的燃烧。当确定炉子气流，气流将通过眼睛和当调整通过便携式的氧气分析仪。 1.使炉子燃烧柜工作。 2.设置手册内温度控制仪器，并且设置输出为零（0）度。调节空气自动化控制阀连接和跟随： a.火炉U型管：空气阀完全的关闭。 b.检查任何连接是否紧密。 3.温度控制仪器和设置温度输出达100%。调节空气自动化控制阀连接，所以空气阀门是完全的打开的。检查组份连接的任何一种粘合。同样在空气电机上调节限制开关，当阀门打开超过10%时他应该是关闭的。 4.连接压力计到“#1火炉”空气流量口，和打开测试头。 5.调整火炉空气蝶绞阀（BAV11），直到压力计指数达到标准指数（5.8” W.C.），在AFC-HOLCROFT/POWERMAX 图62277 -P1，火炉管道系统图上。拉紧蝶绞阀关闭把柄装置，到维持阀门位置。 6.关闭测量孔测试头；短开压力计并且到下个火炉。 7.重复步骤4，5，和6到全部的火炉空气阀已经调整并且锁定。 8.设置环绕温度控制仪器到零（0）%输出。 9.复位仪器到100%输出，并且验证所有火炉的流动指数。 初步气体调节 注：当在火炉点火的第一时间，依照指示说明书。 1.所有的火炉燃气限制口开关应该完全的关闭。 2.从燃气可调整节流阀开关（BGV11-BGV16）上移除盖子，并且顺时针方向转动调节镙杆到阀门完全的关闭。 3.在火炉上，设置火炉，火焰长度，控制镙杆到显示短期或长期火焰长度。 4.反时针方向转动火炉初步空气调节螺杆，所有路线外部，和转动它在2转后，顺时针。 注：注意特殊的火炉指示，火炉是否有用淬火加热。 燃气流动调节器 火炉燃气流动通过两（2）个不同的规定约束： a.环绕比率调整器。 b.火炉限制口开关（BGV11-BGV16）。 燃气环绕比率调整器控制在燃气流动增加和减少到火炉的比率，当空气自动环绕控制阀打开和关闭时。 火炉限制口开关为火炉设置气体流动最大比率。那开关是最初打开到建立目视，在产生的烟尘，火焰（超额空气）和调整过后，有氧分析器的援助，进行更多精确的设置。 恢复火炉U型管类型。炉子温度增加，空气和燃气流动比率改变，并且火炉必须向小火倾斜。火炉应该允许为炉火增加燃料（氧小于2-?%）。 给运转中火炉加燃料必须根据(气体渗炭时的)炭黑生成和火炉管子寿命激烈的减少。保证火炉没有充足的运转燃料，必须进行下列各项预防措施： 注：炉子火炉最初照明和在送风机上，到火炉燃气阀燃气是可用的。 1.火炉已经运行到高火。 2.打开火炉燃气遮断阀。 3.打开燃气限制空阀门（反时针方向）到每个火炉看见火焰为止。 警告：减少燃气流动，如果看见从排气装置获得烟尘或煤烟。 顺时针调节器必须减少燃气流动和增加氧指数。 燃气流动调节器 检查排气装置标准，用氧分析器和不锈钢探针。插入探针到排气口里足够 的深度，周围空气不会影响指数的地方。调节燃气流动到获得5%氧指数。 300?F.检查火炉氧和记录。再调整燃气流动到获得5%氧指数。 600?F. 检查火炉氧和记录。再调整燃气流动到获得3%氧指数。 1000?F. 检查火炉氧和记录。再调整燃气流动到获得3%氧指数。 1300 ?F. 检查火炉氧和记录。再调整燃气流动到获得3%氧指数。 最高运行温度. 检查火炉氧和记录。再调整燃气流动到获得2-1/2 到 3%氧指数。决不允许氧到2-1/2%以下。 获得所有的氧分析指数必须火炉已经在高火位置时最少15秒。 在每个火炉，用氧分析器校准室内空气（20.9%氧）。 炉内气氛导入 当甲醇常闭阀是关闭的时候，“安全氮气”电磁管阀应该打开的。当甲醇电磁阀是工作的时候，它应该关闭和停止紧急情况氮气流动到炉子。炉子在引入气氛前应