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复印机原理学习笔记 1感光鼓：共分二层 第一层：光导层，在黑暗的环境下，电阻值很大，甚至绝缘。受到光照后，感光层电阻值越小，阻值变化的大小，由光照强度决定。光照亮度越强，阻值变得越小，导电性能越好。第二层：鼓基，一般铝制，一定要接地（通过弹簧片接地）。 2充电：分电晕充电法，充电辊充电法。 充电辊利用辊直接给感光鼓表面施加电荷的一种方式。 高压板给充电辊一端施加一个1000v以上的负电荷充电，当到达另一端顶端时，被绝缘塑料挡住，高压无法流动，会越聚越高，与感光鼓的鼓基（接地）形成电位差，最后向感光鼓表面释放，由于感光鼓此时处在黑暗的环境下，表面是绝缘的，充电辊释放出来的负电荷就聚集在鼓表面，同时，由于感光鼓是转动，所以经过正在放电的充电辊的感光鼓，表面都被充上了一层均匀的负电荷层。（图6.4） 3曝光：与扫描曝光不同，采用激光。激光扫描单元（LSU） 对应于原稿有图像的区域，LSU才发光。图像与浓，光越强；图像越暗，光越弱。 感光鼓因为受到不同程度光的照射，表面的负荷会不同程度流向鼓基，而未受光照的地方，电阻仍然存在，鼓表面的负荷不会流走。所以，在鼓的表面形成了以静电组成的图像，人眼看不见的“静电潜像”。 4显影:需要一种介质，这个介质就是碳粉。 碳粉被装在显影器中，在显影其中有一个磁辊，被磁化的碳粉均匀地吸附在磁辊上，磁辊的辊芯上加了一个与充电高压一样极性、稍稍偏低于充电高压的高压，碳粉被高压所控制，与感光鼓表面电荷层形成电位差。没曝光的感光鼓表面，电荷仍然存在，与碳粉没有太大的电位差。而被曝光的感光鼓表面，有的地方电荷多（图像淡），有的地方电荷少（图像浓），与碳粉形成了电位差。碳粉流动到感光鼓上，填充不足的电位差，这样就形成了厚薄不均的碳粉层，这就是显影。 5供纸、转印、分离。 搓纸轮将一张复印纸挫至对位辊，由对位辊将纸打齐后，输送至转印辊下，转印辊是由一个导电的金属棒芯外面包着一圈像海绵一样的导电胶膜。高压电路板将一个正电荷的高压输送至转印辊上，纸张经过转印辊时背面就会带上正电荷，纸上的正电荷将感光鼓上带负电荷的碳粉吸向纸的正面，这样鼓上的图像就转印到纸上了。 当纸与鼓的电荷相反而互相吸引时，纸会粘着鼓，随鼓转动的方向一起走，这样会导致卡纸。为了避免纸随鼓转，需要将已经带有图像的纸从鼓上分离下来，这只要将纸上的正电荷消去就可以了。为此，复印机在转印辊后安装了一个梳状电极与地线相连，纸从梳状电极上走过时，正电荷会自然地流向地线，利用纸的挺度，将纸向前输送。为保险起见，一般在分离电极后，在鼓上安装一排分离爪，将纸强制分离下来。 6定影 分离电极和分离爪将印有图像的纸张从鼓分离下来后，纸张继续向前，热辊与压力辊时同时向一个方向转动的，将纸张输出定影部。但由于纸上的墨粉可能会与热辊有粘连，所以在热辊上安装一排分离爪，轻轻地搭在热辊上，纸张被分离下来向前输送。 7清洁 目前市场上的复印机所采用的墨粉和转印技术，都不可能将墨粉一颗不剩的全部转印到纸上，总有一些不能被转印的的残余墨粉粘在鼓上，需要一个装置将这些用不上的残余墨粉清理干净，让感光鼓进行下一周期的成像。所以大部分机器都会在转印分离后，在鼓周边安装一个清洁机构。也就是在清洁器上安装了一个橡皮刮板，利用橡皮刮板的一个棱角将转动的鼓上的残余墨粉铲进清洁仓中，再有螺旋推进器将墨粉推进废粉盒中。 8消电 转印后，鼓上还有很多残余的电荷，也需要将其消除。所以在清洁组件之后，安排了一排LED灯，复印机启东时，消电灯就与主机一起工作，将光照射在感光鼓上，不管鼓的什么地方有残余电荷，都会因为受光照后变为导体而流向地线。经过消电的感光鼓表面就会变得干干净净，继而转向下一次成像循环。 数码复合机的扫描组件 CCD扫描方式与CIS扫描方式 CCD扫描方式 1.曝光灯：一般采用外接电极型氙气荧光灯作为曝光灯。荧光增白剂涂在灯管的内表面，管内充满氙气，一对被粘性薄膜包裹的外接电极连接在管子的上面。灯管内部的电子被作用在一对外接电极上的电压所产生的电场所吸引，开始放电，电子随即流动并与管内的氙气原子相碰撞，从而激活原子，产生紫外线射线，它使荧光增白剂转变为可见光。 2.第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜 3.第一扫描架、第二扫描架 4.钢丝绳 5.扫描架原位传感器：激励片挡住传感器的光路时，主板认为第一上描架在原始位置。 6.原稿盖传感器：原稿盖板盖下时，激励传感器。 7.原稿尺寸传感器：反射型光电传感器，用来与曝光灯配合，检测原稿尺寸。 8.扫描电机 9.镜头：对第三反光镜上的光线进行聚焦。 10.CCD及CCD板 11.主扫描方向：沿着曝光灯长度方向的扫描，每英寸600个光点 12.副扫描