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采用PLC控制改造机床电路安装方法和注意事项 【摘要】在机械加工企业中，有许多旧式普通机 床，为了机床适应小批量、多品种、复杂零件的加工，充分 利用普通机床，就需要对普通机床进行机电一体化改造。采 用PLC改造的机床电路时，需要注意的问题比较多，应特别 细致，周到、反复进行调试，得到的梯形图常常需要进一步 简化和优化。利用PLC对旧机床进行改造是一种行之有效的 手段，不仅利用了原有的设备，节约资源，而且还满足新生 产工艺的需求，提高效率，创造更大的经济效益和社会效益, 因此应用越来越广泛。本文论述了 T68纟堂床的主电路由PLC 取代复杂的电气连线控制，设计出由PLC为镇床的控制电路 的安装方法。 【关键词】镇床；PLC控制；电路改造 T68镇床及PLC改造设计后好处 T68镇床的电气控制是由2台电动机，主轴电机Ml拖动 主轴的旋转和工作进给，M2电动机实现工作台的快移，Ml 电动机是双速电动机，低速是△接法，高速是YY接法，主 轴旋转和进给都由齿轮变速，停车时采用了反接制动，主轴 和进给的齿轮变速采用了断续自动低速冲动。 通过PLC改造后，可以延长镇床的使用寿命，还可以降 低机床的故障、更加便于控制、方便维修等各种好处。釆用 PLC实现T68镇床电气控制时，照明、电源指示灯、低压备 用电源插座及控制电源变压器及相关电路保持原电路配置 连接。继电一接触器系统中按钮、速度继电器、行程开关为 PLC的输入设备，接触器线圈及指示灯为PLC的输出设备。 为了节省PLC的I/O点数，SQ1、SQ2的常开触点并联，SQ3、 SQ4的常开触点串联,SQ3、SQ4的常闭触点并联,SQ5、SQ6 的常开触点并联之后接在PLC的输入端。经过这样处理后， 仅需要14个输入点，7个输出点，又基于三菱的PLC在市场 上被广泛使用且价格便宜，适用于经济型的改造，因此，我 选用三菱型号为FX2N-32MR的PLC。 机床面板电气线路安装 1机床面板对电气线路的基本要求 必须满足机床的工作要求。 有保护措施：如短路保护，过载保护，欠压保护, 欠电流保护等。 成本要低所用元气件要尽量少，容量要选择适当， 导线截面积不要过大，布线要经济合理。 便于维修调试。 2机床线路图的种类 机床电气线路图分电气原理图和电气接线图两种。必须 注意，同一型号的机床，由于生产产家不同，电气原理图和 电气接线图也有差别。 3机床电气线路的安装步骤 （1） 安装时先检查电气设备和电气元件是否有短缺， 规格是否符合明细表要求；外观检查是否有损伤；检查所以 触头是否光滑，接触面是否良好，操作机构和复位机构是否 灵活，绝缘电阻是否符合要求等。 （2） 机床对电路进行分析。分析方法和步骤。 1） 首先从分析原理图着手，从主电路中找出该机床共 有多几台电动机和其他设备，以及他们是受那些接触器控制 的。弄清每台电动机的起动方法有无反转，调速，连锁和制 动等。 2） 根据主电路每台电动机或其他设备的接触器主触头 文字符号，在控制线路中找出相对应的线圈。 3） 在控制线路中每个接触器线圈小回路中所串联、并 联的其他元件（如接触器、继电器的触点以及按钮、转换开 关、行程开关的接线点等）都找出来。分析它们相互间的关 系。弄清那个先动作，那个后动作，在什么情况下动作，在 什么情况下不动作。也就是要弄清控制线路中各种电器元件 的相互关系、互相约制的关系。 PLC的安装 1安装环境 PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温 度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境可以有效的提高 它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所： 环境温度超过0“?5(rc的范围。 相对湿度超过85%或者存在露水凝聚(由温度突变 或其他因素所引起的)。 太阳光直接照射。 有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。 有大量铁屑及灰尘。 频繁或连续的振动，振动频率为10?55Hz、幅度 为0. 5mm (峰-峰)。 超过10g (重力加速度)的冲击。 2 PLC的固定 小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两 种安装方法：一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺 寸；另一种是DIN (德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配 套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹 板，装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可靠， 通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止 灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其 温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风 空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果 周围环境超过55工，要安装电风扇，强迫通风。为了避免其 他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源 线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留 出