龙门刨床设备故障排除.docVIP

PAGE PAGE 1 龙门刨床试车 一、试验前准备工作 1、断开所有电源 2、准备常用电工工具：万能表、0—30A交流钳表、500V摇表、0—4000转/分转速表。 3、按图纸检查接线正确性。 4、RP1、RP2调到最小位置，自耦变压器调到最小位置，各行程开关处于初始位置，SA1—SA6处于接通状态。（复位） 5、测量电气系统绝缘电阻，当绝缘电阻≥0.5M时，认为合格。（测绝缘） 6、断开系统6根线（即将SA1—SA6处于断开状态，用SA1—SA6开关代替。 SA1——OⅠ线圈 SA4——发电机励磁绕组 SA2——OⅡ线圈 SA5——电压负反馈 SA3——OⅢ线圈 SA6——发电机和电动机 二、局部试验 1、合上配电板上四个开关，机组点动试验。 按下SB2电机组起动，按下SB1电机组停车，检查机组转向的正确性和机械、电气性能。2、将“发电机电源开关”和“扩大机电源开关”断开，按下SB2，待Y—Δ转换后，再进行下列试验。 3、刀架电机试验： ①垂直刀架电机正转：按下SB3→KM5吸合→M6正转 ②右侧刀架电机正转：按下SB4→KM7吸合→M7正转 ③左侧刀架电机正转：按下SB5→KM9吸合→M8正转 4、栋梁升降试验： ①横梁上升：按SB6→KA1获电→横梁放松→撞SQ6→横梁上升→松开SB6→横梁停止上升→SQ6复位→横梁夹紧。 ②横梁下降：按SB7→KA1获电→横梁放松→撞SQ6→横梁下降→松开SB7→横梁停止下降→SQ6复位→横梁夹紧。 5、工作台试验： 按下SB8→KA2吸合→步进 按下SB12→KA4吸合→步退 按下SB9→KA2、KA3吸合→前进 按下SB10→停止 按下SB11→KA3、KA4吸合→后退 按下SB10→停止 按下SB9→前进 6、工作台自动循环试验： 撞SQ10→串入RP3→前进减速。 撞SQ12→KA2→KA4→前进 换向 变后退 复位（后撞的先复） 撞SQ11→串入RP4→后退减速 撞SQ13→KA4→KA2→后退 换向 变前进 复位 7、加入直流给定电压，调整给定电压Aug。 合上直流开关，自耦变压器UN=50V，在前进状态下调RP1，使UG=U221，210=6V。 8、按下SB1停机。 三、系统试验 1、合上“发电机”各“扩大机”开关。 2、按下SB2，启动机组，观察Y—Δ转换，测量交流拖动电机的起动电流、运行电流、转速。 3、按SB9在前进状态下，测量扩大机的剩磁电压（大小都可以）。此时，红笔点B1—AG，黑笔点H2—AG。 4、合上SA3，加入扩大机OⅢ绕组的励磁电流。测量扩大机端电压，B1—AG为正、H2—AG为负是正确。 5、合上SA4，观察发电机端电压，电压表右偏为正确（OⅢ绕组接反指针左偏）。 6、调自耦变压器和RP1，使UG=100V。 7、合上SA5，UG下降为电压负反馈—正确。 8、合上SA1，UG下降说明稳定绕组工作—正确。 9、合上SA6起动直流电动机。 10、合上SA2，UG上升，说明电流正反馈—正确。 11、按下SB10、SB1停机。 12、断开4个电源开关。 龙门刨床的故障排除 一、故障1：发电机不能建立直流电压 （1）发电机励磁绕组无电流通过，可能是扩大机未向励磁绕组提供励磁电流或励磁回路断路。 （2）发电机电枢绕组G1输出断路。 二、故障2：直流电压极性错误，导致工作台不正确。 （1）若转向正确，可能是OⅢ绕组反，AG极性反，导致发电机励磁电流电流方向反，引起发电机极性反。 （2）若转向正确，OⅢ绕组正确，AG极性正确，则可能是发电机励磁绕组头尾接反。 （3）接线正确，若电动机旋转方向反。 三、故障3：电压负反馈环节出现正反现象。 电压负反馈是通过发电机两端并联的电位器R3取得的，反馈电压α2Ug与发电机端电压成正比，同时α2Ug与电压α1Ug极性相反（负反馈即反极性串联），这时OⅢ绕组的电流IOⅢ=，R3为控制绕组OⅢ回路总电阻，若接线接成同极性串联，即接错线，才会出现正反馈。 四、故障4：电流正反馈环节出现负反馈现象。 图中Uab与主回路电流成大小正比，将两点电压降加在4R上，从4R取出并经过电阻R9送到OⅡ端（正），此时OⅡ绕组的磁势与给定信号OⅢ的磁势势方向一致，因此称为电流正反馈。 五、故障5：电桥稳定环节工作不正常。 OⅠ绕组的输入信号是OⅠ2与W2—G1之间的电位差，若电桥平衡时，输入电位差为零，OⅠ绕组没有电流，稳定绕组不起作用。 当发电机输出电压因某种原因而增大时，OⅠ2与W2—G1两点之间的电压差就越大，OⅠ的作用越大。一般来讲，测U=100V左右时，OⅠ2与W2—G1两端为0