非晶材料制备技术.pptVIP

. 直到20世纪70年代，才通过抑制非均质形核的方法获得了第一块大块非晶，但是仅限于贵金属，无法作为工程材料而广泛地加以应用。1988年成功地发现了一系列具有极低临界冷速(从0.1到几百)的多组元成分的大块非晶合金。经过20余年的发展，现在大块非晶合金已在很多合金系中制备出来。大多利用的是金属熔体直接凝固的方法，可以制备高量级的大块非晶合金，但是成分和尺寸有限。利用具有高的非晶形成能力的合金在过冷温度区间具有超塑性这一独特的性质，充分利用该区间内的牛顿流动特性，将快速凝固粉末冶金法获得的非晶粉末固结到一起，可以获得比直接凝固法更大尺寸的非晶合金。 * 快速凝固粉末冶金技术制备大块非晶合金在冷却时，发生形核的原因主要有3个： ① 从原材料中带入杂质作为非均质形核的核心; ② 合金在熔炼及浇注过程中与周围的氧化性气氛发生反应; ③ 冷却速度不够大。 因此在大块非晶合金的制备过程中，关键是在冷却过程中抑制合金的非均匀形核以及尽可能地提高冷却速度。为了减少非晶合金发生形核的可能性，对金属的熔炼要进行严格的惰性气体保护。熔体中的杂质和容器的内表面将起到非均匀形核的作用，熔炼时的提纯和造渣极为重要。在目前发现的大块非晶合金系中，决定非晶形成能力的主要是合金的组成。通过选择适当的合金系，在较低冷却速度下即可获得非晶态合金。 *