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记录号:JS-AL-其他-139
铠装窑金属挂件失效分析
摘要:试样为失效铠装窑金属挂件,据委托方叙述:铠装窑为法方建造,于 2006年 11 月份
开始试生产使用,使用时间约 13 个月;2008 年1 月7 日停炉检修时发现窑炉烧结 3区的耐
火砼板塌陷,随即通知法方,待法方专业人员来厂后,打开铠板后发现三个区域内有 30 根
挂件存在不同程度的毁坏,送检的两根试件均为窑炉盖板内部烧熔挂件。通过化学成分分析
中
表面氧化层分析、断口分析、剖面金相检验,结果表明:金属挂件为由于热腐蚀引起的失效,
环境中存在较高含量的 S 元素是引起热腐蚀的主要原因,严重的热腐蚀发生在耐火砼与保温
材料界面附近的高温区,腐蚀区域存在一定的超温。
关键词:铠装窑;金属挂件;热腐蚀
国
材料种类/牌号:镍基合金/ INCONEL 601
概述
试样为失效铠装窑金属挂件,据委托方叙述:铠装窑为法方建造,于 2006 年11 月份开
应
始试生产使用,使用时间约 13 个月;2008 年1月 7 日停炉检修时发现窑炉烧结 3区的耐火
砼板塌陷,随即通知法方,待法方专业人员来厂后,打开铠板后发现三个区域内有 30 根挂
件存在不同程度的毁坏,送检的两根试件均为窑炉盖板内部烧熔挂件,现场和挂件形貌如图
急
1。在 4600cm× 725cm 的板材内部平均分布 44 根Φ10× 400mm 的挂件,挂件上端与铠板焊
接,下端为 6cm 厚的耐火砼(耐火砼平均分布膨胀缝),中间部分为保温材料,盖板总厚度
为 440cm;盖板下部为烧结空间,温度为 1055~1080℃,盖板中间平均分布 5 个烧嘴,燃烧
分
介质为煤气和空气。挂件失效部位大部分位于耐火砼与保温材料的分界面附近,如图 1 箭头
所指。
对挂件的失效原因进行了分析。 析
测试过程与结果
化学成分分析
在远离烧融部位的区域取样进行化学成份分析,分析结果见表 1,表中同时列出了
INCONEL 601的成分范围,从分析结果可以看出,挂件材料中各合金元素含量均处在 INCONEL
601 的成分规范范围内。 网
表 1 成分分析结果与 INCONEL601 成分规范(Wt%)
元素 C Cr Ni Al Fe Si Mn S
金属挂件 0.031 22.46 59.84 1.26 15.48 0.32 0.29 0.002
INCONEL 601 ≤0.10 21.0~23.0 58.0~63.0 1.0~1.7 余 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.015
表面氧化层分析
1
两个送检挂件均呈高温熔融形态(如图 1),两个均已经烧熔,其中一个在熔融段可以观
察到明显的腐蚀沟 (箭头所指处)。挂件表面有很厚的烧结氧化层,呈灰黑色,氧化层较脆,
与金属基体结合较差。图 2 为在扫描电镜下对氧化层进行的外观形貌观察和成分分析,结果
显示,氧化层中主要为金属中 Ni、Cr、Fe、Al 等各合金元素的氧化物,另外还检测到少量
的 S 元素。氧化物形貌具有高温氧化特征。从挂件上取部分氧化层,用 X-Ray 衍射仪进行相
分析,衍射曲线见图 3,半定量分析结果见表 2。
中
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