建筑工程模板施工工艺和质量控制措施（图文并茂).ppt

1、结构复核 净空尺寸复核 标高复核并弹出底模线 2、支撑体系搭设 板底模线 挂线找平支撑体系 支撑体系间距600 连接件 3、摆板底方 板底方间距200mm，用铁钉与支撑架固定 4、板底模安装 板底模 5、反扶梯基安装 反复梯基 6、反扶梯基固定 顶撑木方固定 7、踢板安装及固定 踢板 步步紧固定 8、侧板安装 楼梯侧板安装 卡口侧板 卡口侧板组装 踢板安装 踢板安装效果 踢板侧木方 定型钢楼梯施工 4、有侧墙楼梯模板 靠墙侧贴双面胶防止漏浆 靠墙侧反扶梯基 临空侧卡口模板 反扶梯基木方接长采用隼接 反扶梯基木方接长采用隼接 与侧墙采用高强螺杆吊挂 吊卡卡住踢板木方 采用铁丝进行固定 靠墙侧踢板安装 反扶梯基作成吊卡企口 与侧墙采用高强螺杆吊挂，吊点间距小于1500 靠墙侧贴双层双面胶条 墙面清洁，线角顺直 梳子板应画配模图 根部烂根 不能杜绝 执行质量缺陷对比暴光制度： 根部成形 质量好 混凝土成型质量(一) 混凝土成型质量(二) 混凝土成型质量(三) 混凝土成型质量(四) （六）、模板拆除 一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时） 水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。 模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成） 绘制放线作业图 绘制模板作业图 编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等） 组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法 配模跟踪检查、落实统一作法 现场作法纠偏、执行统一作法 测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料 配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料 配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录 配模层拆模后3天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系） 标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。 标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。 细部节点处理每层均应全检。 每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行作法纠偏。 相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。 谢谢指导！ 汇报完毕 50mm 老墙螺杆 临边模板加固 铅锤墨线 临边模板加固 老墙螺杆 老墙螺杆 250 大模上口双层模板条 设置50宽的九夹板压条 压条宽度为50宽，九夹板厚度25mm，长度：外墙为外露墙肢长度。压条顶标高比砼高50mm。 外墙模板拆除后上口，形成凹下30mm的槽口，砼成 型质量较好。 8、模板质量复核 楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，实测实量小组人员对顶板水平极差各检查一次， 并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改 水平构件检测 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直 （六）、模板质量复核 混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次 ，并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改 竖向构件检测 （3）电梯井模板四大角应用白铁皮包角 电梯井木工操作架底盘 工字钢受力，提高安全系数。 楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。 柱墙阴角模板加固 （4）节点处理 螺杆距阴角200mm， 螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。 柱墙阴角拆模后效果 柱墙阳角模板加固 对拉螺杆锁扣 柱墙阳角拆模后效果 模板角缝边缘混凝土浆 在每层置模前必须清理 干净，确保角缝拼装严密。 根部套模防止烂根 150mm 套模， 柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。 柱墙根部拆模后效果 不烂根、不漏浆 预留洞芯模１ 预留洞芯模２ 吊模施工 +10mm 吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。 固定三角板边长宜大于250mm 净空大于2m时应设定型木方顶撑 内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬