一种冲压模具退料机构的设计-精密成形工程.PDF

第5卷摇 第6期 摇 摇 摇 摇 摇 摇 精 密 成 形 工 程 摇 摇 2013年11月 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING 摇摇摇 27 一种冲压模具退料机构的设计 韩小后,过小山 (富士瑞鹄技研(芜湖)有限公司,安徽 芜湖241009) 摘要:针对汽车覆盖件冲压过程中经常出现板料吸附在凹模内的问题,设计了一种冲压模具退料机构。 通过现场冲模冲压实践证明,该种退料机构的制造与装配方便,互换性好,且能在提供足够的退料力的同时, 减小对模具型面的损伤。 关键词:冲压;吸附;卸料;退料力 DOI:10.3969/ j.issn.1674鄄6457.2013.06.007 中图分类号:TG385.2摇 摇 摇 文献标识码:A摇 摇 摇 摇 摇 文章编号:1674鄄6457(2013)06鄄0027鄄03 A Type of Stamping Die Discharging Mechanism HAN Xiao鄄hou,GUOXiao鄄shan (Fuji Rayhoo Eg.Inc. ,Ltd. ,Wuhu241009,China) Abstract:Targeting at the problem that the plate is adsorbed in upper diewhich often occurs during the automobile panel stam鄄 ping process,a type of stamping die discharging mechanism is designed. Through practice of punching and stamping on site,it has proved that this type of discharging device has the advantages of simple structure,convenient manufacture and assembly,good inter鄄 changeability,and providing enough unloading forcewhile reducing harm to the die鄄face. Key words:stamping;adsorbing;discharging;unloading force 摇 摇 在汽车覆盖件冲压生产实际工况中,对于产品 型面复杂、型面落差较大或者拉延深度大的冲压制 1摇 设计背景 件,常常会出现制件被吸附在凹模内的现象,造成取 件困难。 实际设计中可以考虑在模具上增加顶料 目前常用的卸料装置为弹顶销(弹簧柱塞),结 芯,这种方式会增加模具空间与结构的复杂程度,如 构如图1所示。 其工作原理如下:顶杆 1与基柱3 额外使用压力源,增加了模具开发成本。 在模具上 通过弹簧2三者连接在一起,整个机构设置在凹模 设置排气孔的方式也可以一定程度上防止卡料,但 本体4上,基柱3 的上表面会略低于凹模型面。 在 效果甚微。 如果使用机械进行人工强制卸料,会对 模具打开状态,弹簧2 自然伸张,顶杆1伸出凹模型 制件造成损坏,引起产品变形,影响冲压件后序成 面;在模具工作时,顶杆 1受压往基柱3 内运动,弹 形;同时,还会增加冲压生产周期,降低生产效率,影 簧2处于压缩状态;当模具闭合后,顶杆1的顶端与 响模具使用效果。