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价值流图 * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * * * * * * * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * * * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * VSM Warm Up 2011-06-30 * * * * Prep: Appr: Checked: Rev: PA1 Date: * (43) 内容 价值流图理论 现状图的绘制 未来图的绘制 价值流图理论 – VSM与精益生产 价值观 可视化管理 均衡化生产 稳定流程，标准化的工艺 准时制 节拍时间 连续流 拉动系统 快速换型 自动化 自动停机 安灯 防呆 根因分析 人机分离 最高质量，最低成本，最短交付期 最高安全性，高士气 人 团队 持续改善 减少浪费 价值流图理论 – VSM与精益生产 工厂交付期 工厂交付期 收入 订单 缩短工厂交付期可以带来： 更高的质量，客户满意度，更低的成本，更强的竞争力。 VSM的重要功能： 可视化：工艺流，物料流，信息流，交付期，增值/非增值时间等. 均衡化生产 交付期缩短 价值流图理论 – VSM与精益生产 五步走向精益 -- “精益思想” James P. Womack Daniel T. Jones 价值流图理论 哪里有生产和服务，哪里就有价值流； 哪里有价值流，哪里就有浪费。 挑战存在于观察价值流 1. 价值流: 一连串生产产品或服务的活动（增值不增值）。 价值流图理论 – 概念 工艺流 物料流 信息流 原材料 成品 备料 搬运 组装 测试 维修 半成品库存 包装 2. 价值流图是一个精益工具。它以直观的方式把价值流可视化，并让人们从流的角度分析生产系统。 价值流图理论 – 等级和步骤 价值流图四层级 Process Door-to-Door Multi-Plants Cross Organization Process Door-to-Door Multi-Plants Process Door-to-Door 跨组织 跨工厂 工艺层 门到门 改进计划 画未来图 画现状图 产品（家族） 价值流图实施步骤 现状图绘制 – 画前须知 务必从头到尾走遍价值流； 随时记录有用的信息； 亲自采集数据； 你需要纸，铅笔，橡皮，相机，计时器 如果没有未来图，没有行动计划，没有落实行动计划，VSM本身就是浪费。 现状图绘制—工艺流图标 供应商、客户 专属工艺 共享工艺 工艺属性框 工作单元 现状图绘制—物料流图标 库存 推动 超市 拉动 运输 先进先出 安全库存、 缓冲库存 货车运输 现状图绘制—信息流图标 电子信息 生产看板 需求看板 手工信息 信号看板 看板架 顺序拉动 均衡负荷 现场调度 声音信息 现状图绘制—通用图标 操作工 时间线 改善点 其他信息 现状图绘制—详细步骤 输入客户需求； 计算每天的产量和包装箱需求. 画客户，供应商和生产控制； 现状图绘制—详细步骤 5. 画出内向物流及其频率； 4. 画出外向物流及其频率； 6. 从左到右添加工艺框； 现状图绘制—详细步骤 7. 添加公益属性框；. 08. 添加信息流，标注其方式和频率； 09. 搜集工艺属性并填写数据； 10. 标注操作工数量； 现状图绘制—详细步骤 现状图绘制—详细步骤 Operator No.： 操作工数量 NVA： 不增值时间 Batch Size： 批量 C/T： Cycle Time 周期时间 Defect Rate： 次品率 S/T： Set-up Time 准备时间 C/O： Changeover 换模时间 EPEx： 换模频率 11. 添加库存，并折算其周期时间. 12. 画出推动，拉动，先进先出等物料流图标. 13. 添加其他认为必要的信息. 现状图绘制—详细步骤 现状图绘制—详细步骤 14. 增加工作时间. 15. 把周期时间对应到时间线上. 16. 计算工厂交付期和增值时间. 未来图绘制（真正的挑战） 未来图难于现状图