高压少油断路器现场检修作业指导书.docVIP

版次A 修改码0 Q/LGD 101.08.bd.02 修改 审核 批准 日期 前 言 本标准是根据吕梁供电公司加强企业管理的要求而制定的。本标准的编写格式和规则符合国标GB/T1.1-2000《标准编写的基本规定》。 本标准由吕梁供电公司标准化委员会提出并归口。 本标准由生产技术部起草。 主要起草人： 张建中 审 核： 李晓东 赵建新 雒元平 批 准： 宋德隆 本标准由吕梁供电分公司标准化委员会委托生产技术部负责解释。 高压少油断路器现场检修作业指导书 1 适用范围 1.1 本指导书适用于110kV及以上高压少油断路器现场检修作业过程的指导。 1.2 本指导书以SW6型少油断路器为例编写，其它型号的少油断路器应结合各自的技术条件、检修工艺导则使用。 2 引用标准 2.1 DL/T408－91《电业安全工作规程》 2.2 GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》 2.3 DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》 2.4 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.5 《高压少油断路器安装使用说明书》 2.6 《高压少油断路器检修工艺导则》 3 检修项目分类 3.1 小修 在大修周期内，对设备进行必要的检查、清扫、试验、局部修理或更换设备的零部件。 3.2 大修 供电设备全部或部分解体，更换或修理易损的主要部件，以达到恢复设备的设计出力，延长其使用期限。 3.3 附属装置检修 3.4 小修项目 3.4.1 处理运行中的缺陷。 3.4.2 清扫检查瓷套、油位指示器、放油阀及处理各种渗、漏油。 3.4.3 检查法兰、基础螺母、接地螺栓。 3.4.4 绝缘油补充、合闸保持弹簧检查加油。 3.4.5 液压机构小修项目 3.4.5.1 电动机及二次回路绝缘检查。 3.4.5.2 氮气预压力检查。 3.4.5.3 液压油的检查。 3.4.5.4 辅助开关及微动开关检查。 3.4.5.5 加热器及机构箱密封检查。 3.4.5.6 分合闸操作试验。 3.5 大修项目 断路器本体 3.5.1 导电系统及灭弧室装置的分解检修； 3.5.2 中间机构箱的分解检修； 3.5.3 支持瓷套及绝缘拉杆的分解检修； 3.5.4 基座、合闸保持弹簧、传动轴、分闸缓冲器及水平拉杆的分解检修； 3.5.5 各部分放油阀、排气装置及油位指示器检修； 3.5.6 绝缘油处理； 3.5.7 并联电容器检查； 3.5.8 本体清扫、除锈刷漆。 液压机构 3.5.9 分合闸电磁铁分解检修； 3.5.10 分闸阀分解检修； 3.5.11 合闸阀分解检修； 3.5.12 高压放油阀分解检修； 3.5.13 工作缸分解检修； 3.5.14 储压筒分解检修； 3.5.15 油泵分解检修； 3.5.16 液压管路各接头检查； 3.5.17 电动机接触器及二次回路绝缘测试； 3.5.18 微动开关、辅助开关、加热器、计数器检查； 3.5.19 液压油过滤； 3.5.20 机构箱本体清扫、除锈、刷漆及密封检修。 电磁机构 3.5.21 检查分、合闸铁芯及顶杆； 3.5.22 检查分、合闸线圈绝缘及有无损伤； 3.5.23 铜套和铁芯检查清洗； 3.5.24 辅助开关检查； 3.5.25 机构箱本体清扫、除锈、刷漆及密封检修。 3.6 临修项目 3.6.1 绝缘油检查，油质发黑严重或耐压不合格时需更换绝缘油； 3.6.2 回路电阻测试； 3.6.3 机械特性测试及最低分、合闸电压测试； 3.6.4 渗漏油处理。 3.7 技术改造项目 3.7.1 铝帽改进； 3.7.2 中间触头结构改进； 3.7.3 中间触头座固定的改进； 3.7.4 中间硬母线连接的改进； 3.7.5 中法兰的改进； 3.7.6 保持弹簧加防松垫； 3.7.7 油缓冲器的改进； 3.7.8 放油阀的改进； 3.7.9 铜钨触头和导电杆的改进； 3.7.10 保护环的改进； 3.7.11 灭弧片的改进； 3.7.12 铝压圈的改进； 3.7.13 静触座的改进； 3.7.14 铁压圈的改进； 3.7.15 三角箱侧面板固定螺栓的改进； 3.7.16 主轴改进为花键紧固； 3.7.17 尼龙轴套改为黄铜轴套； 3.7.18 卡箍弹簧防锈； 3.7.19 加强断路器整体稳定性。 3.8 故障性检修项目 3.8.1 操动机构不建压