LNG设备定检定修计划.docVIP

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设备定检定修计划 站点: 记录编码: 设备维护保养内容 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 备注 1 低温潜液泵维修保养内容/设备运行时间:h 1.1 杳看泵池工作温度,进出口压差,转速是否与要求值 一致 1.2 查看低温潜液泵池和低温阀件是否有泄露和异常现 象 1.3 听泵体工作噪音是否过大 1.4 每运转4000小吋,小修一次,超出8000小吋中修一 次 1.5 检查优先控制面板工作是否正常 2 售气机维护保养 2. 1 售气机的日常维护保养作业 2. 1. 1 清洁:每R对售气机表面及各内部管线、部件发现的 油污、灰尘等脏物随时进行清洁。FI常清洁的标准: 售气机周围、表面及加气枪部件无明显油污灰尘等脏 物,设备见本色。 2. 1.2 紧固:每日对加气枪软管、加气枪头、重要部件进行 紧固检查。 2.2 售气机定期维护作业 2. 2. 1 每周须对售气机内、外部进行一次综合检查,检查真 空管线、阀门及各连接点处有无泄漏;检查售气机各 管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常;检查静电接 地连接是否牢固。检查售气机显示屏、1C卡机显示屏、 数据采集系统是否正常,发现问题及时进行整改。 2.2.2 每周检查后,作业人员须对售气机内外部进行彻底清 洁,保证售气机内外部及各管线部件无油污灰尘等任 何脏物。 3 法连接及阀门维护保养计划 3. 1 日常检查 3. 1. 1 确认气动头与下部截止作用阀门连结处的压盖部冇 无泄漏。 3. 1.2 确认阀盖与阀体的连接处有无池漏。 3. 1.3 确认开关时有无异常声音或异常冲击。 3. 1.4 确认螺栓螺母有无松动。 3. 1.5 确认气缸处有无泄漏。 3.2 详细检查 以下的检查每1年至3年进行一次。外,在进行这样 的检查时,先准备好有关的密封件备件。 3. 2. 1 密封垫片与阀体的密封座部位。 3. 2.2 密封垫片。 3. 2.3 填料箱内部表面。 3. 2.4 紧固螺母螺纹的磨损情况。 3. 2.5 各摩擦间隙部位。 3. 2.6 配管连接处、气体连接处。 3. 2.7 请勿再次使用取下的密封件 3.2.8 每三年对站用储气钢瓶进行压力容器综合检测; 4 储罐检查内容 4. 1 储罐压力 4.2 储罐液位 5 气化器保养检修内容 5. 1 检查是否有生锈,定期除锈 5.2 检斉翅片是否有损坏,管路是否有泄露 6 空气压缩机维修保养内容 6. 1 更换入口和排气过滤器元件,检查滤芯 6.2 检查所有仪表的设置值(压力、温度幵关;油位开关; 流量开关等)。与设置值比较 6.3 在压缩机的运行过程中,检杳回收罐内压力降到入口 压力值的时间,与设计值比较。 6.4 润滑主电机轴承 6.5 打开并清理压缩机阀,检查是否有裂纹或磨损、泄漏。 如有明显的磨损或泄漏拆下阀更换 6.6 检查活塞杆、活塞环的填函和压缩机阀如有过度磨损 更换 6. 7 检查活塞环和活塞杆,如有过度磨损更换 6.8 重新标定所有压力安全仪表。通常由省内安全部门标 定 6.9 检查气缸、气缸内衬、密封圈如有过度磨损更换 6. 10 检查轴衬、轴径。如有过度磨损更换 6. 11 更换曲轴杆末端轴承、锥型杆和油密封圈 6. 12 冬/夏天油检査,根据要求更换合适牌号的油。 7 PLC控制柜检查保养内容 7. 1 面板数据显示是否正常 7.2 线路是否有损坏 编制单位: 审核: 日期: 月度设备定检定修计划 站点: 记录编码: 维护保养内容 第一周 第二周 第三周 第四周 备注 1 低温潜液泵 2 售气机 3 法连接及 阀门 4 储罐 5 气化器 6 空气压缩机 7 PLC控制柜 维护保养人员 维护保养工具、材料 完成情况:(项) 定检定修完成率:% 编制单位: 审核: 日期:

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