国家标准《金属面抗风掀性能检测方法第2部分静压法》.docVIP

国家标准《金属面抗风掀性能检测方法第2部分静压法》.doc

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国家标准《金属屋面抗风掀性能检测方法第2部分:静压法》 征求意见稿编制说明   任务来源,标准编制的意义、作用 1.1任务来源 依据国家标准化管理委员会2014年第二批国家标准制修订计划(国标委综合[2014]89号),国家标准《金属屋面抗风掀性能检测方法第2部分:静压法》由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会SAC/TC448归口管理,由中国建筑科学研究院、中国建材检验认证集团苏州有限公司负责主持此国家标准的起草以及定制工作。 1.2标准编制的意义、作用 金属屋面系统可作为外围护结构的一部分,因为具有易加工、防腐蚀、结构轻便、安装灵活、且材料可循环使用有利环保等诸多优点而大量被使用在如机场、火车站、体育场馆等国内外工程中。但是,随着金属屋面系统的广泛使用,与金属屋面安全性相关的问题也随之产生,国内许多地方出现了由于大风、台风等导致金属屋面脱落伤人的事件,引起了国家相关部门以及行业的高度重视。总结以往事故教训,以及鉴于金属屋面结构在建筑围护结构中的特殊性,出台针对金属屋面系统的抗风掀检测标准已势在必行。本标准的正式出台将有利于规范我国金属屋面系统市场,对提高相关工程的整体质量有着深刻的意义。 工作简况 2.1 历次会议情况 2.1.1 2015年7月13日在北京召开编制启动暨第一次工作会议,本次会议由标委会秘书刘会涛高级工程师主持,住房和城乡建设部标准定额所产品处展磊副处长、中国建筑科学研究建筑环境与节能研究院邹瑜副院长、归口单位全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会SAC/TC448王洪涛秘书长、中国建材检验认证集团苏州有限公司副总经理朱志远到会并讲话,包括主、参编单位代表在内的20多人参加了会议。 主编单位首先汇报了标准启动前主编单位所做的准备工作,对标准的编制原则、编制要求、主要技术内容和需要解决的重点、难点问题都做了具体说明,之后编制组对标准适用范围、标准大纲及相关技术问题进行了讨论并对,编制单位分工、进度计划的作出初步安排。 2.1.2 2016年8月30日在南京召开第二次工作会议。本次会议包括主、参编单位人员约16人参加。会议对本标准启动会之后所做的工作做了总结,对各编写单位提交的标准各部分初稿进行了分析,并把主编单位完成的标准稿情况进行了汇报。之后,编制组对本标准初稿每个条款逐一进行了讨论,其中重点讨论了两部分标准名称的统一、检测原理、检测装置、一般规定、检测方法等。 2.2 编制组分工 章节 内容 执笔单位 参加单位 范围 中国建筑科学研究院 编制组全体 规范性引用文件 中国建筑科学研究院 编制组全体 术语和定义 中国建筑科学研究院 编制组全体 检测原理 中国建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院 编制组全体 检测设备 中国建筑科学研究院、河南省建筑科学研究院 编制组全体 试件与安装 中国建筑科学研究院、森特士兴集团股份有限公司 编制组全体 一般规定 福建省建筑科学研究院 编制组全体 检测 中国建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院 编制组全体 检测记录及报告 河南省建筑科学研究院 编制组全体 标准编制的原则和主要内容 3.1标准编制的原则 (1)编制目的明确,内容科学严谨准确可行。 (2)采取的检测方法应经过试验及论证。 (3)积极采纳国际标准,借鉴国外先进标准,参考国内相关标准。 (4)严格执行国家标准编写及其他相关要求。 3.2标准的主要内容 (1)根据标准检测原理及检测方法,编制组一致同意将原标准名称第2部分:静压法更改为第2部分:动态压力法,更改后,标准名称更便于理解。 (2)采纳JGJ 255-2012《采光顶与金属屋面技术规程》中部分术语以及组合屋面术语,重新定义压力差中正压和负压的概念,以便跟幕墙门窗的压力差区分开来。 (3)确定了金属屋面抗风掀性能检测方法的动态压力法的检测原理为:利用供风设备,向金属屋面下部压力箱持续充气形成稳定的正压,然后对金属屋面上部压力箱抽气,并通过控制装置产生周期性的波动负压,对金属屋面产生向上的合力,以此检测金属屋面抗风荷载作用的能力。 (4)对检测装置的组成部分进行文字和示意图介绍,对仪器设备精度作出规定。 (5)对试件与安装作出规定,要求试件应具有代表性且至少应包括三个跨距的面板及其支承体系;同时对检测过程中存在的由于试件本身漏气量过大,导致上、下部压力箱串气,从而无法控制上、下部压力箱的压力差的情况作出规定,应使用厚度不大于0.15mm塑料薄膜密闭后再进行检测,同时对塑料薄膜密封方法通过附录A 进行了示意。 (6)规定了最大检测压差值不小于风荷载设计值,依据UL580-2013, ANSI/FM4474:2010、CSA A123.21-2014以及相关的风洞实验数据,确定检测时,应在试件下表面施加稳定的正压力差,并同时在试件上表面施加波动的负压力差。正压力差宜为最大

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