电气特殊施工措施.docVIP

电气特殊施工措施 1、责任明确、管理到位 1.1提高成品质量保护意识，一合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护 责任及本工序工程的防护，提高成品保护的责任心。 1.2 材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场要进行验收，材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。 1.3上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。 1.4在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。 2、保护成品的具体措施 2.1、主机设备防二次污染 2.1.1、设备就位后，工作面铺胶皮，防止杂物落入螺栓孔及其它隐蔽处，同时保护设备结合面和承载地平表面不受损伤。 2.1.2、主机设备防二次污染 2.1.3、在设备结合面或内部工作，不准穿带钉鞋和硬底鞋，应穿软底防滑鞋。 2.1.4、主机设备防二次污染 2.1.5、工作结束，被检修的设备要用塑料布遮盖，以防灰尘及与土建交叉作业的污染。 2.1.6、主机设备防二次污染 2.1.7、与管道连接的各设备接口，内部清理完毕，要及时可靠封堵。严禁异物进入。 2.1.8、主机设备防二次污染 2.1.9、设备上已安装的热工仪表、仪表管路、测温、压、安全检测等元件，在设备就位后应可靠保护。 2.1.10、主机设备防二次污染 2.1.11、设备滑动结合面安装完毕用胶带封闭。 2.1.12、主机设备防二次污染 2.1.13、清扫用的污油、破布定点放置。 2.2、辅助设备防二次污染 2.2.1、辅助设备就位后，在可能有焊接溶渣或切割氧化物坠落部位，用防火帆布遮盖；其它设备用塑料布或彩条布遮盖，以防灰尘、防腐油漆、土建或保温杂物落上造成污染。 2.2.2、辅助设备接口要用铁皮临时封堵，并固定牢固。 2.2.3、设备上已安装的压力、温度、及其它仪表在设备就位后应可靠保护。 2.2.4、工作结束时，严禁将工具、焊条等，放在设备接口或管道内存放。 2.2.5、设备二次灌浆时，要对设备采取保护措施，防止砂浆飞溅。对溅到设备上的砼和水要及时清除，并擦干，特别是要保护电机不受潮。 2.2.6、在设备工作，上下要用梯子，严禁踩、攀设备上下，以防造成易损件和附件的变形、损坏。 2.2.7、对已安装完毕、经验收合格设备，挂标识牌，注明责任人。 2.2.8、特殊作业场所设置围栏，避免交叉污染。 2.2.9、在设备领用时，要采取防碰撞破损油漆的措施。对在领用、检修过程中碰破的面漆保护，要及时补做。 2.2.10、对在酸、碱区存放、安装的设备，加强通风，防止设备腐蚀。 2.2.11、酸、碱、油的卸、装要有可靠的防泄漏施。对泄漏的酸、碱要及时稀释，并冲洗干净；对泄漏的油品，应及时清理干净，并对污染的地面或其他部位彻底清除，不留污迹。 2.3、禁止施工现场不文明的作业行为 2.3.1、施工中严禁在建筑物、门窗、地面、设备或管道上计算数据，乱写乱画。 2.3.2、禁止污染、损坏已油漆、粉刷好的构筑物、墙面，走廊。 2.3.3、进行设备吊装就位时，严禁随意在楼板、墙壁上开吊装孔。 2.3.4、利用土建柱子做地锚时，应采取防止对柱角造成损坏措施。 2.3.5、禁止施工材料、移动钢丝绳时，在已完工的地面上拖拉，必要时应做好地面的防护措施。 2.3.6、施工中严禁踏踩已安装好的小口径管道、保温护面、热工装置、电器设备、阀门及其他附件。 2.3.7、不准随意在设备、管道上引火，点焊的临时件，必要时要及时清除并打磨干净。 2.3.8、设备的清扫、清理要用彩条布隔离，避免造成交叉污染。 2.3.9、污油、废水、废液不得随意排放，应倒到指定场所，避免对设备的交叉污染。 2.4、热工设备保护及防止二次污染措施 2.4.1、控制盘的保护及防止二次污染措施：控制盘在安装后，未投用前，应锁好盘门；外部用彩条布覆盖，绑扎牢固，以保护盘面干净，保证盘内设备安全；控制盘的包装箱板拆除后及时回收，定点堆放。 2.4.2、变送器、执行器的保护及防二次污染措施：变送器在安装完毕后，未投用前，拟用彩条布对变送器进行包裹，保证变送器的外观干净；对于有可能被高空落物损坏的变送器，作好防冲击损坏措施，待正式投运时，再进行拆除；对于漏天安装的变送器，加装永久性保护、防雨装置。 2.4.3、电缆的保护：电缆敷设完毕后及时加盖电缆盖板，防止电缆的损伤。 2.4.4、其他小型仪表的保护：其他小型仪表，例如温度计，压力表等，在不影响试运及工期的前提下尽量晚装，最大限度防止仪表的损坏。 3、消除电缆施工质量通病 3.1、电缆施工应做到：布局合理，排列整齐，减少交叉。 ①认真审图，合理布局，交底清楚 施工技术技术人员认真审查图纸，实际勘察电缆敷设路线，对电缆桥架进行分区、分段、分层编号，编制详细的电缆敷设清册并确定电缆的走向和电缆断面图。