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PAGE 10
辽阳轧钢厂烧结系统工程157
技术方案
唐山瑞泰机械有限公司
20
目 录
一.产品组成系统说明
二. 设备的主要结构特点和设备制造安装工艺要求
三.环冷机的安装、运行和试车
四.详细的供货明细表
五质量控制计划表
一. 产品组成系统说明
一、157
1.鼓风环式冷却机由下列几个主要部分所组成：给矿漏斗、中心测量装置、传动装置、回转框架装配、罩子装配、机架装配、侧轨、水平轨、卸矿漏斗密封罩、卸矿曲轨、密封装置、鼓风箱装配、鼓风箱装配、卸矿漏斗、台车装配、手动双层卸灰阀、支撑辊装配、侧辊装配、各部平台装配、散料小车(配套滑触线)及轨道、烟囱等。
板式给矿机主要由传动装置、链板装配、机架、头尾轮装配、托轮装配、干油集中润滑。
受料口、卸料口、除尘罩组成。
附1设备供货范围
157m2环冷机供货范表
序号
图号
名称
数量
重量
HL157SB.00
鼓风环式冷却机
1
0
1
13B380-3-2
传动装置
2
41600
2
HL157S.2
回转部分装配
1
198931
3
13B380-7-2
中心测量装置
1
2402
4
13B334-16-2
双层卸灰阀
14
4900
5
HL157S.14
卸矿曲轨
1
3021
6
HL157S.16
侧轨装配
1
3490
7
HL157S.17
行走轨装配
1
7690
8
HL157S.18
密封装置
1
15502
9
HL157S.15
支承辊装配
1
3624
10
HL157SB.6
板式给矿机
1
23864
11
13B157-28-2
盖板
1
157
12
HL157SB.1
机架装配
1
234522
13
HL157SB.7
撒料运输车
1
16395
14
HL157SB.2
罩子装配
1
16625
15
HL157SB.3
风箱灰斗装配
1
36530
16
HL157SB.4
卸矿漏斗
1
14649
17
HL157SB.5
烟囱
1
20190
18
HL157S.6
给矿部检查平台
1
292
19
HL157S.7
给矿漏斗
1
17560
20
HL157S.8
排矿溜槽上罩
1
4327
21
RTHL157.10
过桥走台
1
1014
22
RTHL157.12
风箱内梯子和走台
1
5280
=SUM(ABOVE) 672565
附2技术规范偏离表
序号
货物名称
数量
招标文件技
术规范、要求
投标文件对应范围
备注
1
无
2.157
a.规 格： 157m
b.数 量：一台
3.工艺技术参数
a.有效冷却面积：157
b.处理能力：240 t/h （最大350t/h）
c.中径：Ф2
d.台车数量：45台
e.料层厚：140
f.台车栏板宽度×高度：2.8m×
g.有效冷却时间：53-160min
h.烧结矿堆比重：1.7t/m3
i.热烧结矿温度:750-85
j.排料温度：＜1
k.传动形式：摩擦传动
l.工作场所：室外
m.工作制度：连续工作制
n．板式给矿机
规格：B1400-3825
运量：130-450t/h
速度：0.01-0.11m/s
减速机：KDAB360-450
电机：YTP180L-6 15KW
q.手动双层卸灰阀
DN250
二. 设备的主要结构特点和设备制造安装工艺要求
1.给矿漏斗
该装置主要将单齿辊破碎后的热烧结矿布置在环冷机的台车上，应在高温工况下具有良好的机械强度和抗冲击性，对热矿的磨损要有具体防护措施。给矿漏斗采用水冷结构。
1.给料斗安装
给料斗安装必须在环冷机各部分及单齿辊安装之前安装，方式如图示（图二）。
图二、给料斗安装
给料斗的安装应符合下列要求：给料斗上部和下部的标高极限偏差为10～15mm给料斗上部的纵向和横向中心线极限偏差为±5mm；给料斗下部出口中心点与台车运行中心线应重合，其公差为15mm。
具体测定可按下表（表1）示意进行。
表1
序号
测定项目
测定地点
测定方法
目标值
允许值
实测值
1
高度
槽下（E）
±10
±15
槽上（h）
±10
位置与轴线相对（A，）
5
≤10
2
和直角中心线相对（B，）
5
≤10
与回转框架台车中心相对（C）
10
≤15
2.卸矿漏斗
卸矿料斗应考虑耐磨损。卸矿漏斗内要设置支撑卸料曲轨的两根主粱，也要考虑如何顺利通过两侧板与支架连接，还要考虑主粱与两侧板如何密封。上部要设制导料板防止烧结矿飞溅到外侧，下部设卸料法兰口便于连接导料管。制造工艺严格控制解体样装达标后解体发货
3.排矿溜槽上罩
排矿溜槽上罩用于除尘。分别接卸矿料斗和除尘管道，相接处应有良好的密封。罩子上应留有检修和
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