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焊接作业环境要求
11、焊接中注意事项
11.1焊接环境应保持清洁,无灰尘和烟雾,相对湿度≤80%,环境温度≥5℃。焊接件应在有维护、不受雨、雪、大风等环境里施焊。冬季施工应注意保持环境温度,由于钛金属比较脆,如温度过底,冷却速度快,很容易出现裂纹,应及时提供环境温度,对焊缝区范围80MM适当加热,从基层预热。
11.2钨极氩弧焊中出现的钨极碰到焊缝金属即触钨情况,应立即停止焊接作业,去除污染源,更换钨极后进行作业。
11.3焊接作业时焊缝应尽可能的长,如中间出现停焊,重新进行焊接时,焊缝应重新10mm左右。
11.4焊接时不得随意起弧,焊接完进行自检,发现问题及时处理。焊后仔细清理焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅物以及其它污物,必要时应对焊缝进行局部修整。
11.5焊缝严禁只融化母材,而不添加焊丝,导致焊缝强度较低,冷却时开裂。
11.6焊缝成形应均匀、致密、光滑过渡,不得有裂纹、气孔、夹钨、未熔合、氧化(主要看焊缝颜色变化)以及超标咬边、弧坑等缺陷的出现。钛焊缝表面不允许存在深度大于0.3mm的划伤,如发现大于0.3mm的划伤,应进行补焊,补焊后采用磨光机打磨,打磨后的焊缝表面不得低于母材表面。
11.7处理焊缝缺陷时,应先用磨光机修磨清理,再用白布蘸丙酮进行擦洗清理,清理完毕后再进行返修处理。同一部位返修次数不宜超过两次,如超过两次,返修前应经单位技术负责人制订措施后批准后执行。
11.8如需在钢基层焊接吊耳或进行加固时,焊接电流要小,并且每焊完一道要间隔一段时间再进行下一道的焊接,防止出现由于热输入量过大,导致钛复合层受热氧化变色。
12.焊缝检验
由于氧化程度不同,表现出的表面颜色不同。不同的颜色也意味着焊件是否能达到使用要求,是否需要处理。焊缝及热影响区颜色主要判别如下:、
焊缝及热影响区表面颜色
氩气保护情况
合格判断
处理方法
银白色
良好
合格
不需处理
金黄色(致密)
尚好
合格
可不处理
蓝色
稍差
只可用于非重要部位
去除蓝色
紫色
较差
不合格
去除紫色,如去不掉应返修
灰色
差
不合格
返修
暗灰色
差
不合格
返修
灰白色
很差
不合格
返修
黄色粉状物
极差
不合格
返修
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