东深供水工程生物处理设计与运行.docxVIP

东深供水工程的生物处理设计与运行 　　东深供水工程是一个向香港、深圳及东莞沿线供应源水的大型跨流域引水工程，供水能力达17.43×108m3/a。20世纪90年代以来，供水水质受到不同程度的污染，主要污染物为氮、磷及有机物。为改善供水水质，在1994年10月和1997年4月对东深源水进行了小试和雁田优化试验(中试)，结果表明生物接触氧化工艺是可行的。　　生物处理工程位于深圳水库，设计处理水量为400×104m3/d。该工程于1998年12月28日建成投产，两年多的运行表明该工程达到了预期的设计效果。　　1 　工艺流程　　工艺流程如图1所示。　　原水经沉砂区去除大的砂粒，再由粗格栅拦截大的漂浮物、细格栅拦截小的漂浮物及悬浮物后进入生物处理池中完成有机污染物和氨氮的降解，经由沉淀区去除水中所含的悬浮物及脱落的生物膜后排放到水库中。　　正常运行时，出水闸用于控制生物池运行水位，当生物池检修或暴雨时，关闭进、出水闸。　　2 主要技术参数　　2.1水力停留时间　　根据工艺优化试验，当HRT为1.0h时，氨氮的去除率可以达到75%，目前源水生物处理的HRT一般为1.0～1.2h，经过雁田试验表明，当HRT为55.4min、进水氨氮为2mg/L时氨氮的去除率可以达到75%。2.2　气水比　　根据本工程处理污染物负荷计算的理论气水比为0.5左右，但实际气水比高于理论值，主要原因在于鼓风曝气的目的不仅仅是提供足够的氧气供微生物生长，还要通过对水流的搅动创造良好的气、水、微生物间的传质条件，同时防止水中悬浮物的沉积。设计气水比为1∶1，考虑到污染物浓度变化，气水比变化幅度为(0.8～1.4)∶1。　　曝气方式选用穿孔管曝气。2.3填料　　YDT弹性立体填料具有放射状弹性丝的立体构造形式，其实际使用比表面积大，能切割及吸附气泡，提高氧的转移速率。弹性丝表面有微毛刺，易于挂膜且价格便宜，使用寿命长(7～10年以上)，运输和安装较为方便。　　3 设计参数及主要设施　　3.1设计参数　　工程处理规模为400×104m3/d，以生物处理池24h运行计，流量为16.7×104m3/h。　　进水水质：NH4+-N为2 mg/L，高锰酸盐指数为5mg/L，BOD5为4mg/L。　　出水水质：NH4+-N≤0.5mg/L，高锰酸盐指数≤4mg/L，BOD5≤3mg/L。　　当进水NH4+-N度为2～4mg/L时，其去除率应达到75%～50%；当NH4+-N进水浓度 为4～6mg/L时，其去除率应达到50%；当进水BOD5浓度＞4mg/L时，其去除总量应不小于BOD5进水浓度为4mg/L时的去除量；当进水高锰酸盐指数＞5mg/L时，其去除总 量应不小于进水高锰酸盐指数为5mg/L时的去除量。3.2主要设施　　① 沉砂区　　有效容积约为73×104m3，有效水力停留时间为4.37h。　　② 粗、细格栅　　粗格栅栅条中心距为80mm，倾角为75°，每廊道设置2台，6廊道共设12台。细格栅栅条中心距为20mm，倾角为75°，每廊道设置4台，6廊道共设24台。每3廊道粗格栅、细格栅设1台皮带输送机，共4台，用于输送垃圾。　　③ 生物处理池　　生物处理池最大外形尺寸为316m×200m，由6条过水廊道组成，钢筋混凝土结构。每条廊道长为270m，宽为150m，有效水深为3.8m，池中水平流速为0.0813m/s，池底坡度为0.25%。　　设计水力停留时间为55.4min，填料体积占池体的68.2%，原水与填料接触时间为37.8min 。池中流态采用推流式。　　④ 出水沉淀区　　沉淀区宽约为250m，沿水流方向长为160m，有效停留时间约为1h。采用一艘40m3/h电动绞吸式挖泥船连续挖泥，污泥排至沉淀池天然干化后外运至堆渣场。　　⑤ 曝气系统　　曝气系统由鼓风机、供气钢管和穿孔管组成。　　采用6台型号为KA44SV-GL225的离心式鼓风机，设计风量为33336m3/h，电机功率为550kW。该风机具有连续可调的进出口导叶系统，风量调节范围为45%～100%，出风压力调节范 围为34～49kPa。由中央控制柜MCP完成鼓风机的曝气量及压力的自动控制。　　供气管网和穿孔管分别采用环网供气，供气钢管环网直径为1200mm，廊道由600钢管供气，每条廊道有21个曝气方阵。　　DN50穿孔曝气管水平平均间距为0.7m，管道中心距离池底0.25m，孔径为3mm，孔眼设于管道两侧，与垂直方向45°交错开孔，同侧孔距为200mm，异侧孔距为100mm，设计孔口流速为12.6m/s。　　⑥ 填料　　采用YDT弹性立体填料：有效长度为2950mm，外径为200mm，单丝直径为0.5mm，比表面积为24m2/m3。　　填料采用悬挂式布置，每条廊道设20个填料方阵，6条廊道共120