机械设计基础（第五版）12章蜗杆传动.ppt

第12章 蜗杆传动 教学目标 　　知道蜗杆传动的特点、类型与适用场合， 　　　　蜗杆传动的失效形式， 　　　　影响传动工作能力的主要因素； 　　能够正确分析作用力（大小、方向）， 　　　　选材和确定蜗轮结构， 　　　　正确设计蜗杆传动， 　　　　正确选用润滑方式与润滑剂。 重　　点 　　 蜗杆传动的传动的参数与尺寸， 　　 蜗杆传动的失效形式和材料选择， 　　 蜗杆传动的受力分析， 　　 蜗杆传动的强度计算， 　　 蜗杆传动的热平衡计算。 §12-1蜗杆传动特点和类型 §12-3 蜗杆传动的失效形式、材料和结构　 §12-4 蜗杆传动的受力分析 §12-5 蜗杆传动的强度计算 END 本 章 作 业 　12-2 　12-3 （12-6 ） 表12-1 蜗杆传动的模数和中圆直径 表12-3 圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算（见图12-4） 整体式 过盈联接 螺栓联接 拼铸式 蜗杆传动润滑油的粘度及给油方式 表12-9 2250 18.000 1 90 　　　　　 1250 10.000 1,2,4,6 50 5 250000 16.000 1 400 1136 17.750 1 71 125000 8.000 1,2,4 200 25 640 10.000 1,2,4,6 40 4 126000 15.750 1 315 556 17.778 1 56 64000 8.000 1,2,4 160 20 352 11.270 1,2,4,6 35.5 3.15 64000 15.625 1 250 281 18.000 1 45 35840 8.750 1,2,4 140 16 175 11.200 1,2,4,6 28 2.5 31250 16.000 1 200 142 17.750 1 35.5 17500 8.960 1,2,4 112 12.5 89.6 11.2 1,2,4,6 22.4 2 16000 16.000 1 160 71.68 17.5 1 28 9000 9.000 1,2,4,6 90 10 51.2 12.500 1,2,4 20 1.6 8960 17.5 1 140 35 17.920 1 22.4 5120 10.000 1,2,4,6 80 8 31.25 16.000 1 20 1.25 4445 17.778 1 112 2500 10.000 1,2,4,6 63 6.3 18 18.000 1 18 1 m2d1 (mm) q z1 d1 (mm) m (mm) m2d1 (mm) q z1 d1 (mm) m (mm) 传动比i 蜗杆头数z1 蜗轮头数z2 40 28～80 28～54 28～52 1 2、1 2 4 40 28～40 14～27 7～13 表12-2 蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2的荐用值 注：蜗杆传动中心距标准系列：40、50、63、80、100、125、160、(180)、　　200、(225)、250、(280)、315. (355)、400、(450)、500。 a=0.5m(d1+d2)=0.5m(q+z2) 中　心　距 c=0.20m 径向间隙 Pa1=pt2=πm 蜗杆轴向齿距蜗轮端面齿距 df2=m(z2 -2.4) df1=m(q-2.4) 齿根圆直径 da2=m(z2+2) da1=m(q+2) 蜗杆顶圆直径蜗轮喉圆直径 hf=1.2m 齿　根　高 ha=m 齿　顶　高 d2=mz2 d1=mq 分度圆直径 蜗　　　　轮 蜗　　　　杆 计　　算　　公　　式 名　　　　称 表12-7 * 作 业 §12—1 蜗杆传动的特点和类型 §12—2 主要参数和几何尺寸 教学目标与教学重点 §12—3 失效形式、材料和结构 §12—4 蜗杆传动的受力分析 §12—5 蜗杆传动的强度计算 §12—6 效率、润滑和热平衡计算 1．传动比大，一般为i=5~80， 大的可达300以上； 2．重合度大，传动平稳，噪声低； 3．摩擦磨损问题突出，磨损是主要的失效形式； 4．传动效率低，具有自锁性时，效率低于40%。 一、蜗杆传动的主要特点： 阿基米德蜗杆 ZA 渐开线蜗杆 ZI 圆柱蜗杆传动 环面蜗杆传动 锥蜗杆传动 普通圆柱蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动 详细内容 二、蜗杆传动的主要类型： 中间平面——通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。 (相当于渐开线齿轮与直齿条的啮合) §12-2圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 1、模数m和压力角α ZA：轴向压力角=20° ZI ：法向压力角=20° 一、圆柱蜗杆传动的主要参数 蜗