提高牛仔加工中打五线的效率.pptVIP

QC小组简介 活动计划 调查发现 使用现五线车不能随意调整度，现五线车针位固定宽度为2分1，在牛仔裤的加工过程中往往需要打五线的宽度还有8分5，4分3。 现有打五线工序，一条牛仔裤往往需要重复操作3到5次，程序繁杂，而且打出来的裤子往往次品率、不合格率往往高达30%。 原因分析 要因确认 二、原材料进出仓管理不严格 确认时间：2012年7月11日 确认方法：现场调查 确认地点： 二监区仓库 确认人： 阳亨 要因确认 三、现场管理不到位 确认时间：2012年7月20日 确认方法：现场查看 确认地点： 二监区生产线 确认人： 高文立 要因确认 四、现有五线车操作复杂 确认时间：2012年7月26日 确认方法：现场调查 确认地点： 二监区生产线 确认人： 熊知渊 五线车调查情况： 结论： 要 因 现有五线车 的固定针位为2分1寸 样板裤的五线距离为4分3寸 由此可见用线有五线车来打五线 往往要重复操作2次甚至3次，浪费 大量的人力和时间。 要因确认 五、奖惩机制不完善 确认时间：2012年7月22日