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NZC-200/250全自动气体保护焊机
一、概述
??? NZC-200、250全自动气体保护焊机是根据用户需要而设计制造的全自动焊接设备。该机由NBC-200或NBC-250半自动气体保护焊机、气动夹紧弹簧卡头、气动送料及定位装置、三相变频调速电机装置、焊接程序自动控制器等组成。适用于碳素结构钢及合金钢1.0~3.0mm厚的圆管类工件的自动焊接,具有焊接性能良好,焊接工件变形小,使用稳定可靠等诸多优点,是一种比较理想的自动焊接设备。
??? 由于本机采用了日本三肯电气株式会社的三相变频调速装置,所以该机的主轴速度可以无级连续调节,其调节范围可以从每分钟1转~20转连续调节,也可根据用户要求随意设定速度调节范围。与采用直流电机调速或交流差速电机相比,具有输出功率大、故障率低、可靠性高等特点。本机的另一个特点是采用气动弹簧卡头夹紧要焊接的管类工件,并用气动实现送料及焊接定位控制,因此具有动作快捷,定位准确的特点,加之配套的焊接程序控制器可随意调节两个程序段之间的时间设定,使用更方便,更能保证焊接工件的一致性。
二、主要技术指标:
输入电源 ???????????????????????????????? 三相 ?380V???50Hz
额定输入容量 ??????????????????? 6KVA ( 200A ) ?8KVA ( 250A )
额定焊接电流 ???????????????????????? 200A??????????????????????????250A
额定负载持续率 ???????????????????? 60%???????????????????????????60%
工作电压 ????????????????????? 16~22V( 11 级) ??16~25V( 14 级)
预热器型号 ???????????????????????????? ALT-25???? 交流 ?36V??100W
焊枪类型 ???????????????????????????????? 鹅颈式推丝焊枪
送丝机型号 ???????????????????????????? SB-10A (日本松下)
焊丝盘型号 ???????????????????????????? Φ 300mm????????20kg
送丝速度 ???????????????????????????????? 2 ~ 15 米 / 分钟
焊机主轴转速 ??????????????? 1.0 ~ 20 转 / 分钟 ?? (也可根据用户要求定制)
焊机部分外形尺寸 ???????????? 长 680mm ×宽 370mm ×高 700mm
焊机部分质量 ???????????????????????? 80kg
工作台部分外形尺寸 ????????? 长 1330mm ×宽 750mm ×高 1000mm
工作台部分质量???????????????????? 220kg??????????????????????
三、安装与调试
1. 焊接设备的安装
( 1 )电源的连接 ??
??? 首先检查电源应有符合要求电流的保险装置和闸刀开关,最好该设备能够单独使用一块30A的闸刀开关,如有条件的话尽量选用带漏电保护功能的自动开关,连接电源线时可不分极性,将三根电源线分别接在工作台和焊机的电源输入线上,保护接地线的一端要连接在焊机的接地螺丝及工作台的接地螺丝上,另一端要与合格的接地线螺丝接在一起,连接电源线时必须由有资格的电工人员来操作。
( 2 )连接工件的地线
????将接地线带接头的的一端紧固在焊机的工件接线螺丝上,另一端要可靠与工作台工件连接。
( 3 )连接焊枪 ??
? 焊枪插紧在送丝机构上,用内六角扳手旋紧紧固螺栓,并接上通气软管接头和操作开关的插头,按所用焊丝的直径选择相应的导电嘴,导电嘴必须旋紧在鹅颈焊枪的连接管上。送丝机的焊接电源接线联接在焊机下端的焊枪联接处,并用螺丝紧固。送丝机的气线输入端联接在焊机出气口。送丝机的控制电缆接头插在焊机的下端相应插座上。
( 4 )送丝滚轮
??? 按焊丝的直径选用相应的送丝滚轮,将焊丝送入滚轮的槽内,送丝滚轮的槽一般有φ 0.8mm 、φ 1.0mm 、φ 1.2mm 三种;每个送丝滚轮有两个不同规格的槽, 当槽磨损严重时,必须进行调换。
( 5 )焊丝盘
??? 将焊丝盘套进送丝机后面的放线盘轴架上(注意焊丝出线的方向),新的焊丝盘一般线头都是在一个孔径折好,当要拉出线头时,注意握着焊丝,以免使它弹出或松散,剪掉折下的那部分线头,将它扳直,挫掉尖锐的棱角,使焊丝线头顺利地穿进导丝管内,将送丝机的上压紧轮压下并调整好压
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