基于UG的CA6140拨叉（三）工艺及18+0.012铣夹具工装设计.docxVIP

基于UG的CA6140拨叉（三）工艺及18+0.012铣夹具工装设计 　　基于UG的CA6140拨叉（三）工艺及18+0.012铣夹具工装设计 　　拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的啮合，用来推动变速器齿轮，改变齿轮位置的工具，通过将齿轮改变位置来改变齿比，以达到变速的目的，变速器的齿轮都是装在主轴和副轴上，通过拨叉来推动它们的前进或后退，就可以改变齿比。高度发达的制造业和先进的制造技术，已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。　　机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品质、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。　　工序的划分和定位基准的选择，在开始的时候，要认真分析零件图，了解拨叉的结构特点和技术要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同轴度，圆度，粗糙度等）和它们的相互位置精度，采用AutoCAD软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。　　工序的划分确定加工顺序和工序内容，安排工艺的加重和分散程度，划分工序阶段，与生产纲领有密切联系，具体可以根据生产类型，零件的结构特点，技术要求和机床设备。定位基准的选择根据粗基准的选择原则：遵循基准同意，基准重合。　　夹具设计要确定工件定位是否正确，定位精度是否满足要求，工件夹紧是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度，主要是定位基准是否与工序基准重合，定位基准与定位元件的配合状况等因素有关，可提高夹具的制造精度，减少配合间隙，就能提高夹具在机床上的定位精度，夹具中出现过的定位时，可通过撤销多余定位元件，使多余定位元件失去限制重复自由度的能力，增加定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决，夹紧必须可靠，但夹紧力不可过大，一面工件或夹具产生过大变形，可采用多点夹紧或在工件刚性薄弱部位安放适当的辅助支撑，夹具的设计必须要保证夹具的定位准确的机构合理，考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析，结合一些夹具的具体设计事例，查阅相关的夹具设计资料，联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。　　目录　　前 言6　　一、设计的目的8　　二、零件的分析8　　1、零件的作用8　　2、零件的工艺分析9　　三、工艺规程设计9　　1、确定毛坯的制造形成9　　2、基准的选择9　　3、制定工艺路线10　　4、机械加工余量11　　四、确定切削用量及基本工时12　　五、夹具设计23　　（一）问题的提出23　　（二）夹具设计24　　六、零件加工步骤图28　　七、装配步骤图28　　八、加工程序28　　小 结37　　参考文献39　　参考文献　　1、朱淑萍主编. 机械加工工艺及装备.北京：机械工业出版社，1999　　2、李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，1994　　3、孙本绪、熊万武编.机械加工余量手册.北京：国防工业出版社，1999　　4、机床夹具设计手册.北京：中国科学技术出版社　　5、赵家齐主编.机械制造工艺学毕业设计指导书.北京.机械工业出版社，XX　　6、田春霞主编.数控加工工艺.北京：机械工业出版社，XX　　7、吴拓、方琼珊主编. 机械制造工艺与机床夹具毕业设计指导书.北京：机械工业出版社，XX　　8、黄云清主编.公差配合与测量技术.北京：机械工业出版社，XX　　9、梁炳文主编，机械加工工艺与窍门精选，北京：机械工业出版社，XX