东采区绞车房双速绞车安装.docVIP

东一11-21）采区轨道上山上车场绞车房 运输绞车安装施工安全技术措施 一、简况 为确保11221）工作面地液压支架地顺利撤除打运,应矿方安排,我安装准备一队负责将东一13-13）采区轨道上山上车场地JYB50*1.40S绞车长*宽*高：1965*2500*2117mm）撤除后安装在东一11-21）采区轨道下山上车场绞车房.为确保安全及工程质量,特编制本安全技术措施.b5E2RGbCAP 安装设备技术参数 规格型号 基准层上钢丝绳静张力kN） 基准层上钢丝绳速度m/s） 电动机 滚筒尺寸(mm 钢丝绳 直径(mm 容绳量(m 电力液压推动器 重量 (kg 功率(kW 电压(V 直径 宽度 JYB50*1.40S 50/100 ≥1.40 75 380/660 580 600 26 700 BYT1-180/12 4500 三、施工准备 1、组织相关人员实地察看施工现场,了解并弄清该施工现场地简况. 2、安装准备一队组织业务骨干与机电一科、运输一区共同拟定具体施工地点及方案,确定绞车安装位置 3、准备好所需地工具及材料. 4、清理、平整安装地点,挖好设备基础坑,并打好用于起吊用地锚杆. 5、打运设备前,对于外露地轴承及齿轮等部位,必须备好适当地保护罩牢靠地加以保护. 6、精心组织施工人员,合理安排施工工序. 四、施工步骤： 1、将东一11-21）采区轨道上山上车场绞车房门口地慢绞撤除升井. 2、在指定位置按照设计尺寸挖掘好绞车基础坑. 3、把东一13-13）采区轨道上山上车场地JYB50*1.40S绞车运到指定地点浇灌并安装好. 4、把开关、电缆等相关设备运到绞车附近并按规定安装齐全. 5、试运转：一切就绪后就可以进行试运转. 五、安装方案及技术要求 设备打运路线 东一13-13）采区轨道上山→东一13-13）采区轨道石门→东翼轨道大巷→东一11-21）采区轨道下山上车场绞车房绞车安装点）p1EanqFDPw 二）基础技术要求： 1、在东一11-21）采区轨道下山上车场绞车房指定位置挖掘绞车基础.绞车基础经验收后方可浇注. 2、将基础坑内地浮矸、浮煤、积水等清理干净后,按设计要求,在基础坑内打8根Φ20×2000㎜地地锚,锚杆树脂锚固剂每孔1支Z2360,并用铁丝把地锚和地脚螺丝绑扎牢固.DXDiTa9E3d 3、绞车底座就位后操平找正,预埋Φ20×800㎜地地脚螺栓,然后一次性把绞车底座基础浇注密实.砼基础配比质量比为＝水泥：黄沙：石子＝1 ：1.74 ：3,水灰比：0.47.约8小时后,把绞车吊起,放在底座上,使用连接螺栓把绞车与底座固定牢固.RTCrpUDGiT 4、水泥、黄沙、石子浇筑前要搅拌均匀. 5、基础平面外形尺寸误差不超过设计±25mm,平整度≤20mm,纵横轴线位置误差不得超过设计30mm,表面标高不得高于设计10mm.5PCzVD7HxA 6、基础表面不得出现蜂窝、麻面、孔洞. 7、现浇混凝土必须每天洒水养护一次,养护时间不少于7天. 8、石子、沙子在使用前用水冲洗,浇筑混凝土前要用水冲洗基础表面. 9、混凝土浇筑要及时振动,振捣时间为20～40秒,振动棒不得接触模板. 10、混凝土浇筑必须连续,当停止浇筑达4小时以上时,必须将原有混凝土表面凿毛,以压风吹净、清水冲洗后方可继续浇筑混凝土.jLBHrnAILg 11、拆模时间不少于48小时. 三）绞车安装技术要求 1、绞车制动灵敏可靠,减速箱内油位适当,各连接螺栓必须露出螺母3丝,扣件齐全紧固,不得松动. 2、绞车使用Φ26㎜地钢丝绳,钢丝绳地张紧应适当,钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,无打结爬绳现象,绞车地主钩头绳使用绳卡不少于5付,保险绳绳卡不得少于3付,所有绳卡必须上紧,绳卡规格必须一致,应和绳径相配套,绳卡交错使用,卡距应为100～200mm.车辆松到位后绞车滚筒余绳量不得少于3圈,滚筒上生根余绳不得少于3～5圈.xHAQX74J0X 3、安装整体平稳,声音正常,无甩油现象 4、滚筒边缘高出最外1层钢丝绳子地高度,至少为钢丝绳直径2.5倍. 5、钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求： 1）必须有特备地容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上. 2）将钢丝绳生根地绳头从滚筒绳孔穿入滚筒外侧地两压绳板上,并将两压绳板地固定螺栓拧紧,将绳头压紧. 3）绳孔不得有锐利地边缘,钢丝绳地弯曲不得成锐角. 4）滚筒上应经常缠3圈,用以减轻固定处地张力,还必须留有作定期检验用地补充绳. 5）绞车调试时,空载运行正常后方可进行绞车缠绳. 6）缠绕钢丝绳应排列紧密,运行中无咬绳和爬绳现象. 6、绞车机械部分安装结束后,必须完善绞车声光信号,确保绞车声光信号齐全,灵敏可靠.7、绞车安装结束后,必须进行空车试运行,发现问题及时处理.LDAYtRyKfE