氨硫酸铵溶液中萃取分离锌镍-中国有色金属学报.PDF

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氨硫酸铵溶液中萃取分离锌镍-中国有色金属学报

第 26 卷第 9 期 中国有色金属学报 2016 年 9 月 Volume 26 Number 9 The Chinese Journal of Nonferrous Metals Sep. 2016 文章编号:1004-0609(2016)-09-2032-10 氨−硫酸铵溶液中萃取分离锌镍 唐福利,李兴彬,樊 刚,魏 昶,李存兄,邓志敢,黄 卉 ( 昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明 650093) 摘 要:研究 Mextral54-100(HA)和 Mextral54-100+TRPO(HA+TRPO)两种萃取体系从氨−硫酸铵溶液中萃取分离锌 镍的性能,确定锌镍分离的最佳工艺。结果表明:HA 萃取体系在初始 pH 为 9.0 时对镍具有较高的选择性萃取能 力,而 HA+TRPO 萃取体系在初始 pH 为 7.2 时对锌具有较高的选择性萃取能力。综合考虑,宜先采用HA 体系萃 取镍,然后采用 HA+TRPO 体系萃取锌。对于镍的萃取,在萃取体系为 0.5 mol/L HA、温度为25 ℃、初始pH 为 9.0 和相比(O/A)为 1:1 的条件下,经4 级萃取,镍的萃取率为 98.5%,锌的共萃率小于 6%;对含镍2.01 g/L 的镍 负载有机相,经 2 级反萃,镍反萃率为 99.8% 。对于锌的萃取,在萃取体系为0.4 mol/L HA+0.05 mol/L TRPO、温 度为 25 ℃、初始pH 为 7.2 和 O/A 为 1:1 的条件下,经2 级萃取,锌萃取率为 99.8% ;对含锌3.12 g/L 的锌负载 有机相,经 2 级反萃,锌反萃率为 99.9% 。通过采用不同的萃取体系和选择合适的萃取条件,获得氨−硫酸铵溶液 中萃取分离锌和镍的最佳工艺流程和技术参数。 关键词:溶剂萃取;β-二酮;氨性溶液;锌镍分离 中图分类号:TF813 ;TF815 ;TF804.2 文献标志码:A 随着锌矿资源的不断开发利用,高品质锌资源逐 中萃取锌,虽然具有较高的锌萃取率,但萃取剂成本 渐枯竭,低品位氧化矿、硫氧混合矿和含锌冶金渣尘 太高而应用前景受限。β-二酮萃取剂具萃取速度快、 [1−2] 等非传统锌资源的开发利用引起人们的广泛关注 。 不萃氨和易反萃等优点,是适合用于氨性溶液中萃取 非传统锌资源具有锌品位较低、多金属共生、碱性脉 锌的有效萃取剂。目前研究较多的有 LIX54[13−16]和 石含量高以及复杂难选的特点,目前,非传统锌资源 Hostarex DK-16[17] 。但是,β-二酮易与氨反应生成酮 的冶金处理工艺有还原挥发富集法[3] 、硫酸浸出法[4] 亚胺而变质,在其结构中用其他基团将 α碳原子上的 [5] 和氨性浸出法 等。相比较而言,氨浸法具有能耗低、 氢原子取代,使其形成高位阻的β-双酮,能有效抑制 除杂简单、污染少、适应性强等优点,在处理高碱性 其变质[20] 。何静等[21−22]使用新型高位阻β-双酮(2-乙酰 脉石矿物[6] 、低品位含锌物料或含锌尾矿[7−8] 、镀锌废 基-3-氧代-二硫代丁酸-十四烷基酯(YORS))从 Zn-NH3 料[9−10]和炼钢粉尘[11−12]等非传统锌资源时具有显著的 配合物体系中萃取锌,萃取剂性能良好。HU 等[23]等 技术优势和经济效益。由于氨浸液中锌浓度较小且含 采用合成的高位阻 β-二酮(1-(4’-十二烷基)苯基-3-叔 有多种有价金属,需要对其中的有价金属进行分离和 丁基-

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