生产安全人员培训 现场部分（教材）.pptxVIP

生产经营单位主要负责人和安全管理人员培训现场管理部分主讲人：高级工程师注册安全工程师如何进行现场安全管理教材第80页5S管理现场安全管理素养（SHITSUKE）清洁（SETKETSU）整顿（SEITON）整理（SEIRI）清扫（SEISO）一、5S管理的概念5S管理整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，认真负责现场安全管理二、5S管理推行1.推行步骤成立推行组织拟定工作计划及实施方法实施不断改进拟定推行方针及目标进行检查、评比及奖惩教育宣传现场安全管理二、5S管理推行2.车间班组负责人在5S活动中的责任（1）全力支持与推行5S（2）参加外界有关5S的教育训练，吸收5S技巧（3）读5S活动相关书籍，广泛搜集资料（4）参与公司5S宣传活动（5）规划车间内工作区域的整理、定位工作（6）依5S进度表，全面做好整理、定位、画线标识等作业（7）协助部属克服5S的障碍与困难点（8）督促下属执行定期的清扫点检（9）上班后的点名与服装仪容清查（10）下班前的安全巡查与保卫1现场安全管理25三、车间班组5S活动实践34抓住基本，循序渐进从上到下，大力宣传车间班组5S活动实践巩固成果，责任到人样板先行，总结经验深入推广，做好评比定置管理检查和考核分析现状优化配置实施运行规范定置现场安全管理一、作业现场定置管理1.定置管理的内涵和步骤（1）内涵使生产现场中的人、物、场所达到最佳结合状态的科学管理方法“5S”活动的一项基本内容，是“5S”活动的深入和发展（2）步骤现场安全管理一、作业现场定置管理2.定置管理的现场要求（1）各种物料堆放、设备安装及工、器具，摆放规范、整齐（2）电线电缆架设符合国家和行业标准、规范（3）现场安全通道畅通，消防器材齐全有效，责任到人（4）现场各种安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当（5）各种机械、电气设备上的各类装置齐全可靠（6）现场通风设施完善，运转良好，尘毒浓度、噪声控制在规定范围之内（7）各种设备、管道、阀门实行色彩管理，清洁完好（8）厂区内道路应有明显的交通标志，限速行驶现场安全管理二、定置管理实施标准有图必有物有物必有区有区必挂牌有牌必分类按图定置按类存放账物一致现场安全管理一、设备设施危险性因素分析与防护1.危险性因素机器设备危险电击伤灼烫和冷冻危害粉尘危害噪声危害振动危害化学品危害电离辐射危害非电离辐射危害危险性因素现场安全管理一、设备设施危险性因素分析与防护2.机械设备防护装置（1）安全防护装置（2）紧急停车开关（3）清除危险，安 装保护装置现场安全管理二、设备的安全选购与使用管理1.设备选购过程的安全管理（1）设备具有完备的安全卫生技术措施（2）设备使用材料具有良好的安全卫生性能（3）设备具有良好的稳定性（4）设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则（5）设备应配置必要的安全防护装置（6）设备、设施布局符合标准要求现场安全管理二、设备的安全选购与使用管理2.设备使用前的安全管理（1）建立设备管理制度（2）制订设备安全操作规程（3）做好设备操作人员的培训现场安全管理二、设备的安全选购与使用管理3.设备使用中的安全管理（1）设备使用守则“三好”管好、用好、 养好“四会”会使用、会维护、会检查、会排除故障“润滑 五定”定点、定时、定质、定量、 定人“四项基 本要求”整齐、清洁、润滑、 安全“五项纪律”凭操作证使用设备，遵守安全操作规程保持设备整洁，润滑良好严格执行交接班制度随机附件、工具、文件齐全发生故障，立即排除或报告现场安全管理二、设备的安全选购与使用管理3.设备使用中的安全管理（2）设备安全运行操作规程现场安全管理三、设备设施的维护安全管理1.检修要求（1）设备检修前要与系统隔离（2）动火分析合格后取得动火证方可动火（3）检修点要有一名操作工配合（4）严禁往检修系统中排放任何物料（5）检修后验收合格现场安全管理三、设备设施的维护安全管理2.巡回检查要求（1）听泄漏声音（2）闻泄漏气味（3）看泄漏部位（4）记检查情况（5）及时消除缺陷现场安全管理四、设备设施安全检查管理1.设备点检法及其特点点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、维护等工作特点：一种动态的检查方法一种从点到面的系统管理方法具有严格的点检路线和查证方法可减少突发事故，降低维修费现场安全管理四、设备设施安全检查管理2.日常点检项目的确定开机前点检运行中点检周期性点检现场安全管理四、设备设施安全检查管理3.点检表格的制定（1）点检表格的内容（2）点检表示例点检项目点检方法判定基准点检周期点检实施记录异常情况