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- 2019-04-10 发布于山东
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;主要内容;精益生产的实践由日本人开始到现在已有半个世纪的时间,但把它提高到理论上来研究则仅仅是最近几年的事。
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
;JIT生产方式的各种称谓 ; JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的数量、生产所需的产品,它是一种“拉动”式的生产方式,后工序需要多少,前工序就生产或供应多少。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
JIT精益生产的目标是:不断消除所有不增加产品价值的工作,消除生产过程中的各种浪费。
;三、JIT生产的主要目标—消除浪费;2、丰田汽车公司浪费的定义:;3、企业常见的八种浪费;工
厂
常
见
的;等;搬;浪;浪;过剩的加工造成浪费 ;浪;浪;损;4、管理的实质;四、JIT精益生产的核心-零库存;2、库存掩盖的问题;3、“零库存”改进永无止境;五、生产现场实现JIT的手段;1、快速换模技术;2、减少非增值活动 ;(2)工作/流程设计原则;(3)提高物流效率和(工序之间)流程设计;3、看板管理; 运用看板进行生产管理有什么作用?
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