印染园区污水处置方法完善.docxVIP

　　1前言纺织工业废水是对水环境污染构成严重威胁的工业污染源之一，而约80纺织废水来自于印染行业，印染废水排放量约为工业废水总排放量的110［1］。 　　印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺不同而异，污染物组分差异很大。 　　随着染料品种的变化，表面活性剂及化学浆料等的大量使用，印染废水可降解的难度加大，成为较难处理的工业废水之一［2］。 　　国外纺织印染行业比较发达的地区有韩国釜山、日本大阪、意大利米兰和墨西哥等地，印染企业较为集中，印染废水相对较大。 　　处理方式主要有两类一是采用工厂处理和城市污水综合处理相结合的方法;二是采用单厂处理的模式进行处理。 　　国外废水的处理方法仍以生物法为主，如日本的生物法占93，英国占85;美国占68［3］。 　　近几年我国印染行业出现了前所未有的快速发展，已经成为全球印染业中规模第一的国家。 　　印染加工企业大多数集中在浙江、江苏、广东、山东等经济发达、人口集中地区。 　　作为耗水和排污的大户，印染业中的水污染已经成为我国纺织工业最大的环保问题。 　　某工业园区主要为印染企业，其生产工艺主要包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色和整理，排放废水以退浆、煮炼、染色废水为主。 　　各企业污水处理站的尾水排放至市政污水管网，进入集中污水处理厂。 　　该厂运行两年来部分指标难以达到排放要求，本文对现行的处理技术和运行状况等进行了调查，分析了主要污染指标难以达标的原因，进行了运行调控实验和提标改造实验，提出了改善出水的方法和工程优化的措施，即出水进行砂滤和二氧化氯强氧化，并对改造后的出水效果进行了监测。 　　2材料与方法21进出水水质污水厂设计规模为25万3，进水主要是印染废水及少量生活污水，以印染、漂染、染织、拉绒、毛纺企业等排放的废水为主，大约60。 　　设计进水水质如表1所示。 　　实际进水的、、色度均超过水标准，且水质波动特别大，瞬时冲击值可达设计标准的6～10倍，严重影响生物处理系统。 　　混合废水的可生化性相对较好，进水平均值不小于03。 　　22实验装置加工了小试滤柱对现有出水进行深度处理。 　　石英砂滤罐的规格为Ф600*1500，碳钢材质、处理水量2～33，工作压力06，管径65，石英砂量650。 　　试验工艺见图1。 　　加工二氧化氯强氧化装置对现有出水进行强氧化。 　　二氧化氯发生器的型号为-502000系列，山大华特生产，有效氯产量50，实验装置包括2个53规格的水桶、普罗名特1601计量泵、102原料储罐、-150水射器等。 　　二氧化氯强氧化实验工艺见图2。 　　23分析测试指标及方法采用重铬酸钾法测定;采用重量法测定悬浮物;采用稀释与接种法测定5。 　　3结果与讨论31现有污水处理系统的工艺运行效果污水厂自2007年底投入运行以来，进水量波动大。 　　2008年6月开始处理水量超过设计水量，平均日处理量269883，最高日处理量323173，最少日处理量仅33563。 　　2008～2009年的进水、水解酸化池出水和总出水的各种污染物以周平均值统计分析，得到图3～图8，运行效果分别讨论如下。 　　311有机污染物、进出水值、色度和悬浮物去除效果进水、水解酸化池出水和总出水的浓度见图3。 　　进水的周平均浓度范围在80～1330之间，平均值为5576，经过水解酸化池后，浓度范围在50～623之间，平均值为3781，平均去除率为322;经过生物池后的总出水浓度范围在46～274之间，平均值为1244，生物池平均去除率仅为671，总平去除率平均为777，无法达到排放要求。 　　装置各为止的5浓度变化趋势见图4。 　　进水的5浓度范围在23～427之间，平均值为217，经水解酸化池后，浓度范围在122～277之间，平均为188，经过生物池后的总出水浓度范围在5～64之间，平均值为223，生物池平均去除率为866，总平均去除率为889。 　　色度变化见图5。 　　进水的色度范围在24～265倍之间，平均值为125倍，经过生物池后的总出水的色度范围在8～64倍之间，平均值为33倍，平均去除率为707。 　　进水在051～024之间，平均值为037;水解酸化池出水在059～036之间，平均值为047，比进水平均值提高了01。 　　悬浮物浓度见图6。 　　进水的悬浮物浓度范围在44～1943之间，平均为422，总出水浓度在21～296之间，平均值为90，平均去除率为733。 　　312氨氮和磷的去除效果两年来进出水氨氮的浓度变化趋势见图7。 　　进水平均浓度范围在94～26之间，年平均为165，经过水解酸化池的浓度范围8～50，平均为224，水解酸化池的有机氮氨化作用明显;经过生物池处理后的氨氮浓度为1～12，平均