铝扣板吊顶施工方案.docxVIP

--WORD格式--可编辑-- --- 铝扣板吊顶施工方案 一 施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、 铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求， 必须有质量 合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： 1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 二 作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查 测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三 施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出 +500 ㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶 设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙 (柱 )弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮 线。按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从 吊顶中心向两边分，间距为 900～1200 ㎜，一般取 1000mm 为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 ф 6 的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的 一端同∟ 30×30× 3 L=50 角钢焊接， (角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定 )另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于 100 ㎜，也可以买成品 丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上 ,用 冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、 风口及检修口等要设附加吊杆。 大于 3kg 的重型灯具、 电扇及其他重型设备严禁安装 在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨： 边龙骨要按弹线安装， 沿墙（柱）上的边龙骨控制线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预 埋木砖上或用射钉枪固定， 射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 铝扣板用密封胶直接收边。 4、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 900 ㎜～ 1200 ㎜，一般取 1000mm 为宜。主龙骨应起 拱，起拱高度为房间短跨度的 1/500。主龙骨的悬臂段不应大于 300 ㎜，否则应增加吊杆。 主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装， 以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨： 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接， 铝扣板的次龙骨， 应使用产品厂家提供的专用次龙骨， 与主龙骨直接连接。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时， 次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平 翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨， 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、铝扣板安装： 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距 1000mm 为宜，板式吊顶龙骨形式与条板 配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙， 用金属压条与吊顶找齐， 金属压缝条材质宜与金属板面相 同。 7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修 口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 四 质量标准 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。 2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。 3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行 表面防锈处理。 4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 5、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要 顺直、方正。 6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。 7、铝扣板安装质量要 符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有 序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。 8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定： 五 施工中应注意的问题 1、弹线必须准确， 经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确， 安装时拉通线。 2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和 螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。 3、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。 六 成品保护 1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在 通风管道及其他设备上。 2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不 受潮