第三章 烧结生产工艺研究.pptxVIP

3.1烧结生产工艺流程;包钢1烧：210m2，有效长60米，宽3.15米，风箱23个，台车108块，上下各54块。;3;烧结机台车外侧;3.2 烧结原料 原料：含铁矿粉；熔剂；燃料 要求： 1）铁矿粉： 品位高，成分稳定，杂质少，粒度8-10mm以下。 2）熔剂：杂质少，成分稳定，粒度小于3mm。 3）燃料:固定碳含量高，灰分低，挥发分低，硫低，成分稳定，粒度小于3mm。;3.3 烧结配料 配料的方法： 1）容积配料法：准确性差，难于实现自动配料，淘汰。 2）质量配料法：按原料的质量进行配料，精确度高，可实现配料的自动化。我国多采用。 3）化学成分配料：借助连续荧光光谱分析仪分析料中化学成分，按原料化学成分配料。精度进一步提高。国外采用。 包钢一烧：赤铁矿+磁铁矿+澳矿=80%，燃料=4%，轻烧白云石=5.5%，生石灰=1.5%,石灰石=3.3%，瓦斯灰=2.7%，钢渣=2.1%。;给料与配料设备 ⑴圆盘给料机 ⑵电子皮带秤;圆盘给料机;皮带运输机;3.4混合料烧结 一、混料 混料的目的 ①将各种原料混合均匀，保证烧结矿成分的均一稳定； ②加入必须的水分，使混合料被水润湿(一混)。 ③进行混合料制粒，提高料层的透气性，使烧结顺利进行； 设备：圆筒混料机 工艺：二次混合（4-5min） 一混:加水润湿（总水量80%-90%）和均匀成分; 二混:补充水分（总水量