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招标内容及要求 一、项目名称及简介 项目名称：下管座水力冲刷性能试验系统 针对核反应堆下管座过滤结构的过滤功能，拟开展下管座过滤异物的性能试验和下管座抗异物破坏的性能试验。试验数据用于检验下管座在反应堆中过滤异物的能力和抗异物破坏的能力是否满足设计要求。 下管座在核反应堆压力容器中起着燃料组件底部构件的作用，对于流入燃料组件的冷却剂进行流量分配，穿过下管座的异物会使燃料组件受到损伤，造成核反应堆停堆，经济损失巨大。因此，开展下管座过滤结构的性能试验对于反应堆的安全设计和运行具有重要的意义。 具体各部分要求为： 1. 设备：本系统中的设备必须按给定参数选取、购买；验收合格后出具相关权威部门检测标定报告; 2. 仪器仪表及控制系统：该系统必须能满足实验系统的采集、计量和控制要求； 3. 系统设计：系统设计必须能够满足实验项目要求，并留有发展空间,具有可拓展性可延伸性； 4. 系统安装调试：系统安装调试必须能够满足实验项目要求，保证实验项目开展，达到设计要求。 5. 承担本项目建设的单位必须进行本项目的前期系统设计、所有设备和材料的购置、系统安装和运行调试以及人员培训工作，实行交钥匙工程； 项目建设单位负责设备和系统性能验收。 二、实验内容及目标 下管座过滤结构的性能体现在很多方面，本试验主要研究其中两个重要的方面，即过滤结构在反应堆中过滤异物的能力和抗异物破坏的能力。 检验下管座过滤结构过滤异物的能力是否满足设计要求； 检验下管座过滤结构抗异物破坏的能力是否满足设计要求。 2.1 下管座过滤结构过滤异物的性能试验 将下管座和入口模拟段安装到水力冲刷回路中，并在回路中投入一套异物，回路流量为450m3/h，冲刷时间为半小时或冲刷至异物稳定，对试验过程进行影像记录同时进行书面记录，书面记录应包含以下内容。 试验前下管座的外观情况； 投放异物的规格和数量； 异物收集装置内异物的规格和数量； 丢失异物的规格和数量； 在下管座冷却剂出口段对穿过下管座的异物进行收集，避免其再次进入循环。 分别针对A类异物和B类异物进行3次试验。每次试验前都要将其中残留的异物清除干净，以避免对试验结果造成影响。同时每次试验都做好试验记录和数据统计。 2.2 下管座过滤结构抗异物破坏的性能试验 拆开试验段将金属丝牢靠地挂在下管座过滤结构网格上，然后将下管座安装到水力回路中，并将金属棒投入到回路中对下管座过滤结构进行冲刷。冲刷过程中，在下管座上部对异物进行收集。回路流量设置为510m3/h，试验时间为440小时。试验过程中，每24小时对试验进行一次影像记录，观察并书面记录金属丝、下管座的变化。试验完成后对下管座过滤结构进行检查，对下管座过滤结构的损伤情况进行书面记录和影像记录。 三、建设内容 3.1 下管座水力冲刷性能试验系统综述 下管座在核反应堆压力容器中起着燃料组件底部构件的作用，对于流入燃料组件的冷却剂进行流量分配，穿过下管座的异物会使燃料组件受到损伤，造成核反应堆停堆，经济损失巨大。因此，开展下管座过滤结构的性能试验对于反应堆的安全设计和运行具有重要的意义。 其主要设备包括：可视化试验段（有机玻璃制作)、双吸泵及变频器、流量计、高速摄像机、异物收集罐、水箱、过滤器，管道、冷却泵，冷却塔，电动调节阀、和手动截止阀、闸阀、以及测量采集仪器，如压力、温度、流量测量表。 该系统的工艺流程和仪表布置如下图1所示。 流体介质：清水和按要求制作的不同规格的异物 该工艺系统由主回路系统和冷却回路组成。 主回路主要由：循环管路系统、异物投放及回收系统、配电系统、测量采集系统、试验段组成 冷却回路主要由：冷却塔、冷却水泵 、冷却水箱、冷却盘管组成 试验系统是本实验系统的主体，为一个通用实验台架，该实验台架应具有灵活方便的连接方式。 3.2 系统和功能 图1 系统原理图 试验主回路由循环管路系统、异物投放及回收系统、配电系统、测量采集系统、试验段等组成 ，冷却回路主要由：冷却塔、冷却水泵 、冷却水箱，冷却盘管组成。 试验段为一段有机玻璃材料制成的可视化方形管道（具体介绍见试验段设计部分），下管座安放在其中，试验过程中用以固定下管座和相关试验件并提供可视化环境；异物收集系统主要由过滤器和试验段可拆卸的活接部分组成，用以取出放置在试验回路中的异物；数据采集系统由热电偶、电磁流量计、压力变送器、压差变送器等组成，用以采集试验过程中的温度、流量和压力数据。影像记录系统由高速摄影等组成，用以记录试验影像和获取试验段流场信息。 循环管路系统 循环管路系统的主要设备包括：可视化试验段以及固定装置、主回路水箱、双吸泵、试验段固定操作观察记录平台、流量计、调节阀门等.....其主要作用是向试验段提供持续可调节的水流量 双吸泵 本试验需要一台双吸泵：型号SLOW200-410，流量