混凝土使用节约管理要点 ---材料资料部文档.pptx

控制预拌商用混凝土用量 发布单位：第五项目部平顶山 项目 材料设备部 编制日期：2017年7月12日 目录 　　　前言-------------------------------------------------------------1 　　　一、混凝土使用概况-------------------------------------------------2 　　　 二、现阶段混凝土实际使用量汇总---------------------3 　　　 三、现场混凝土使用常见问题----------------------------4 　　　 四、总结---------------------------- 5 　　　 五、混凝土节约带来的效益----------------------------------6 　　　 六、今后打算----------------------------------7 　　　 前言 1、在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低工程成本的关键。 2、作为土建三大主材之一的预拌商用混凝土，因其场外拌制、现场浇筑、一次性连续施工等特性，导致在施工过程中的用量难以准确控制，常常出现涨模、漏浆、多余的混凝土随意倒放场内等现象。这就要求我们要加强每一步的施工管理，并且有意识、有计划、有目的地去避免混凝土施工过程中可能产生的浪费。 混凝土使用概况 A区共计8栋楼及地下车库部分。 主楼标准层1#4# 6#墙柱123m³，梁板105m³。 2#7#墙柱126m³梁板93m³ 。3#5#8#墙柱126m³梁板93m³。楼梯都是7m³。 其中1#4#6#楼一层预算量：墙柱173m³，顶板100m³。二层预算量：墙柱182m³，顶板112m³。 现阶段混凝土实际使用量汇总（明细） 混凝土使用量，管理上占很重要的因素，甚至可以说混凝土管理也能说明你这个班组的施工水平。 针对混凝土使用量管理参差不齐，现总结了现场浇筑混凝土出现的几个问题，总结如下： 现场施工常见问题（一） 一、剪力墙及顶板厚度出现正差 偏差标准： 250剪力墙 上宽：254mm 中宽：252mm 下宽：251mm 出现正差的原因及应对策略 支模时加固不牢，浇筑过程导致的膨胀 支模完成后未进行测量验收，导致其本身就有正差。 应对策略： 验收时检验对拉丝是否上紧，支撑杆是否牢固 支模完毕，尺子测量支模宽度是否过大。 现场施工常见问题（二） 一般楼梯砼C25（7m³/层），剪力墙和顶板砼标号根据楼层升高相对应砼标号会减小。 混凝土单价以C30为标准每降低一个标号降10元/m³，每上升一个标号增15元/m³。 现场实际浇筑用顶板或者墙柱砼浇筑楼梯，或者用墙柱砼浇筑顶板和门厅。导致间接提高成本。 要求：每次浇筑前必须提交商砼浇筑计划单，按预算量报灰。相应标号混凝土浇筑相应部位。 二、大标号砼代替小标号砼浇筑 3#楼-----孟磊磊 现场施工常见问题（三） 三、混凝土胀模、漏浆预防及应对策略 主要出现部位及成因 1、墙柱下口：由于此处混凝土侧压力最大、采用大流动性泵送混凝土浇筑时冲击力大，一次性浇筑高度过高过快。 2、墙柱的二次接搓（cuo）部位：该处混凝土胀模是由于模板安装时不吊线，甚至直接将模板卡在成型混凝土边缘造成上松下收、上口胀模、下口跑浆。 3、模板拼接处：胀模现象的多发部位，且不易发现。由于该处固定上下模板的卡(qia)具和柱箍数量、位置不一等原因造成上下模板的受力不同，侧压力突然增大导致胀模。 4、浇筑混凝土浇筑速度过快、一次浇灌高度过高,造成了胀模或爆模。 　　混凝土施工前贯彻技术交底及施工责任奖罚制度，过程监督，浇筑完复核，争取每次浇筑均按要求进行施工。 改进施工措施、扩大检查范围 现场实施：支设模板时候对墙梁等关键部位采用补强加固措施，并全数检查拼接缝合格率，防止涨模、漏浆、跑模等诸多问题的发生。 剪力墙加固 剪力墙加固 预防措施 梁底加固 支撑加固 标高控制 模板拼接缝控制 预防措施 1、模板拼接处，模板尺寸要符合结构模数，模板与模板之间以及模板上下口与构件之间不得留有空隙，模板拼接采用双面胶密封。 2、对拉螺栓和支撑，安装时不得随意取消对拉螺栓和支撑数量，螺帽必须拧到位，模板支撑必须牢固，不得悬空，不得直接压在原土层、砖等基础上。 3、对梁、板模板应重点验收支撑情况、起拱情况、边模支撑情况及节点模板拼接情况，阴阳角连接情况以及模板下口、对拉螺栓、支撑、柱箍安装情况。 4、浇筑过程中，严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度,不得过深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣