锅炉房设计工艺计算课件.ppt

锅炉房设计工艺计算规定 HG/T20680-2011 在这里需要强调的是，在进行风压计算的时候需要进行大气压的修正，在海拔高的地区尤其要注意，选风机的时候需要进行温度的折算。具体见规范。 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱高度的计算 1）计算参考了《热能工程设计手册》。 2）烟囱最低几何高度的计算公式不能直接计算得出，必须首先假设烟囱最低几何高度，通过迭代试算法计算，手算工作量很大，用计算机程序可以大大提高计算效率。 3）烟囱的最低几何高度取计算集合高度和避免烟气下洗所需烟囱最低几何高度两者中中较大值。 4）公式算出的烟囱高度为计算高度，必须经过环保审批后作为最终设计高度。 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱高度的计算 5）烟囱高度应按设计模数系列选取。 当QH≥20935kJ/s，且?T≥35K时： 当2094＜QH＜20935kJ/s,且?T≥35K时： 当QH＜2094kJ/s,且?T＜35K时： 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 由于传统烟囱出口内进的计算没有考虑烟囱内部额正压，出现烟囱出口烟速过高，造成烟囱内部超压，引发烟囱筒内壁渗漏腐蚀，直接影响烟囱的安全性和可靠性。 不同类型的烟囱有一个相对应的出口烟速极限值，在相同的外部条件下，这个极限值取决于四个因素：烟气腐蚀性等级（强、中、弱）；烟囱内部结构型式（锥型筒、直型筒、筒—锥组合型、扩散口）；烟囱内筒材质（钢制的、砖砌内衬的、陶粒混凝土的）；烟囱内筒支承方式（带凸肩的、无凸肩的、自承重式的）。 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 1）原《计算规定》的计算方法已经弃用，本次修订依据的是《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程配套设计计算方法》。 2）烟囱出口直径的计算主要取决于烟囱出口流速的确定。 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 3）烟囱出口流速的确定原则： ★ 初选烟囱结构型式（单坡度锥型筒、多坡度锥型筒、直型筒、筒—锥组合型，并确定烟囱顶部是否设置扩散口），并对各初选的烟囱结构型式进行校核计算使之满足工艺要求，再对满足工艺要求的烟囱结构型式进行技术经济比较后，最终确定既满足环保和工艺要求，又经济合理的烟囱结构型式 ★ 对于锥型防腐型单烟筒式（砖内筒）烟囱，不宜采用较高的出口流速，适用于无腐蚀性及弱腐蚀性的烟气 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 3）烟囱出口流速的确定原则： ★ 对于排放有腐蚀性的烟气时，允许提高出口流速，但烟筒内的运行烟气压力应符合以下规定：当排放强腐蚀性的烟气时，筒内不应存在正压；当排放中等腐蚀性的烟气时，最大烟压不宜超过49Pa；当排放弱腐蚀性的烟气时，最大烟压不宜超过98Pa ★ 对于直筒型砖内筒－套筒式和多管式烟囱，可采用较高的出口流速，但不应出现正压，适用于中等腐蚀及强腐蚀性的烟气 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 3）烟囱出口流速的确定原则： ★ 对于直筒型钢内筒－套筒式和多管式烟囱，宜采用较高的出口流速，适用于强腐蚀性的烟气； ★ 无论何种形式的烟囱，在锅炉最大连续出力时，其入口烟道（特指引风机扩散管终端至烟囱入口电之间）烟气运行压力应符合一定规定； 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 3）烟囱出口流速的确定原则： ★ 几台锅炉合用一座烟囱时，应使第一台最小容量锅炉投产初期烟囱出口流速不低于当地平均风速的1.5倍，且不宜在5～8m/s以下运行； ★ 可通过改进排烟筒的形状，设置顶部烟气扩散口，减小烟道阻力等措施，进一步提高出口流速或降低甚至消除烟筒内的正压。 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 4）烟气腐蚀性指数 其中指燃料煤灰分中碱性氧化物总含量的百分比（%），所以燃料灰分分析是计算烟囱的重要因素之一。 当KC＞0.5～1.0时，为有腐蚀性烟气，烟气对烟囱结构腐蚀性等级分类 5 烟气污染物排放和烟囱工艺计算 ——烟囱出口内径的计算及校核 腐蚀性烟气分级表 烟气腐蚀 分 级 除尘方式 烟气腐蚀性指数 KC ＞2.0 1.5～2.0 1.0～1.5 0.5～1.0 强 湿式 △ △ 　 　 干式 △ 　 　 　 中 湿式 　 　 △ 　 干式 　 △ 　 　 弱 湿式 　 　 　 △ 干式 　 　 △ 无侵蚀 注：1、对于设有脱硫装置的烟囱，烟气对烟囱的腐蚀性按表中降低一级使用，但对于排放弱腐蚀