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机器人基础知识培训文档
机器人培训;机器人的基础知识;机器人定义;机器人的发展历程及趋势;
1954年美国戴沃尔最早提出了工业机器人的概念,并申请了专利。该专利的要点是借助伺服技术控制机器人的关节,利用人手对机器人进行动作示教,机器人能实现动作的记录和再现。这就是所谓的示教再现机器人。现有的机器人差不多都采用这种控制方式。
作为机器人产品最早的实用机型(示教再现)是1962年美国AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”。这些工业机器人的控制方式与数控机床大致相似,但外形特征迥异,主要由类似人的手和臂组成。
1965年,MIT的Roborts演示了第一个具有视觉传感器的、能识别与定位简单积木的机器人系统。
1967年日本成立了人工手研究会(现改名为仿生机构研究会),同年召开了日本首届机器人学术会。
;1970年在美国召开了第一届国际工业机器人学术会议。1970年以??,机器人的研究得到迅速广泛的普及。
1973年,辛辛那提·米拉克隆公司的理查德·豪恩制造了第一台由小型计算机控制的工业机器人,它是液压驱动的,能提升的有效负载达45公斤。
到了1980年,工业机器人才真正在日本普及,故称该年为“机器人元年”。
随后,工业机器人在日本得到了巨大发展,日本也因此而赢得了“机器人王国的美称”。
;半个世纪以来,机器人主要经历了三个发展阶段:
第一代:示教再现型机器人
该种机器人没有装备任何传感器,对环境无感知能力,智能按照人类编写的固化程序工作。世界上第一台机器人即属此类。
第二代:感觉型机器人
此种机器人拥有简单的传感器,可以感知外部参数变化,有部分适应外部环境的能力。即可以根据外部环境的不同改变工作内容。
第三代:智能机器人
这种智能机器人可以认识周围环境和自身状态,并能进行分析和判断,然后采取相应的策略完成任务。目前这种机器人大部分还是用于军事领域。;1、软硬结合;1.软硬融合
机器人软件更重要,因为人工智能技术体现在软件上,数字化车间的轨迹规划、车间布局、自动化上料都需要软硬件相结合,只开发硬件还不够,还需要大量的软件开发人员。因此,现在做智能制造,既要懂机械,又要懂信息技术,尤其是机器人的控制技术。;机器人三大原则;机器人的分类;工业机器人;娱乐机器人;家庭机器人;竞赛机器人;军用机器人;工业机器人;工业机器人;一、定义;二、发展方向;三、组成;组成部分关系图;1、执行机构;2、机械本体;3、控制系统;4、检测系统;四、特点;五、工业机器人的分类;六、机器人运动轴;A1 、A2 和 A3 三轴(轴 1 、轴 2 和轴 3 )称为基本轴或主轴, 用以保证末端执行器达到工作空间的任意位置。A4 、A5 和 A6 三轴(轴 4 、轴 5 和轴 6 )称为腕部轴或次轴, 用以返回实现末端执行器的任意空间姿态。;七、机器人坐标系的种类;1. 工业机器人关节坐标系;2. 工业机器人直角坐标系;3. 工业机器人世界坐标系;4. 工业机器人工具坐标系;5. 工业机器人用户坐标系;机器人在关节坐标系下的动作是单轴运动,而在直角坐标系下则是多轴联动。除关节坐标系以外,其他坐标系均可实现控制点不变动作(只改变工具姿态而不改变 TCP 位置)在进行机器人 TCP 标定时经常用到。;工业机器人示教器;举例;移动机器人(AGV);点焊机器人;点焊机器人操作流程;点焊机器人操作流程;简单的问题处理; 点焊机器人;弧焊机器人;弧焊机器人系统组成;关键技术包括:
(1)弧焊机器人系统优化集成技术:弧焊机器人采用交流伺服驱动技术以及高精度、高刚性的RV减速机和谐波减速器,具有良好的低速稳定性和高速动态响应,并可实现免维护功能。
(2)协调控制技术:控制多机器人及变位机协调运动,既能保持焊枪和工件的相对姿态以满足焊接工艺的要求,又能避免焊枪和工件的碰撞。
(3)精确焊缝轨迹跟踪技术:结合激光传感器和视觉传感器离线工作方式的优点,采用激光传感器实现焊接过程中的焊缝跟踪,提升焊接机器人对复杂工件进行焊接的柔性和适应性,结合视觉传感器离线观察获得焊缝跟踪的残余偏差,基于偏差统计获得补偿数据并进行机器人运动轨迹的修正,在各种工况下都能获得最佳的焊接质量。; 弧焊机器人;激光加工机器人;关键技术包括:
(1)激光加工机器人结构优化设计技术:采用大范围框架式本体结构,在增大作业范围的同时,保证机器人精度;
(2)机器人系统的误差补偿技术:针对一体化加工机器人工作空间大,精度高等要求,并结合其结构特点,采取非模型方法与基于模型方法相结合的混合机器人补偿方法,完成了几何参数误差和非几何参数误差的补偿。
(3)高精度机器人检测技术:将三
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