第8章第7讲全塑电缆线路障碍的检修.pptVIP

第19讲 主讲人：辛富国 全塑电缆线路障碍的检修 8.9.1 电缆障碍产生的原因 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 电缆的充气设备和充气维护 电缆充气对气体的要求 气压标准的名词 气压一般标准 气压一般标准 电缆的充气段及充气网的组成 8.10.2充气系统及充气设备简介  1.充气系统的主要设备 8.10.2充气系统及充气设备简介  1.充气系统的主要设备 2. 自动充气设备的组成 2.堵塞位置的设置要求（1）局内成端电缆堵塞位置 （2）直埋电缆堵塞位置的设置 （3）管道电缆堵塞位置的设置 （4）引上电缆堵塞位置的设置（5）架空电缆堵塞位置的设置 （6）分歧电缆堵塞位置的设置（7）交接箱堵塞位置的设置 1. 人工查漏 （2）曲线法查漏 2.电缆气压监控系统 习题 * * 8.9.1 电缆障碍产生的原因 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 1.电缆本身的障碍 2.施工过程中造成的障碍 3.外界影响造成的障碍 （1）施工影响 （ 2）电击和雷击 （3）鸟啄、鼠咬、白蚁啃咬等。 （4）灾害影响 （5）人为损伤 1.当电缆发生障碍时应以“尽快地恢复通话”为原则，对于重要用户必须采取适当的措施，先恢复通话。 2.同时发生几种障碍时，应先抢修重要的和影响较多用户的电缆。 3.查找电缆障碍时，应先测定全部障碍线对并确定障碍的性质。然后根据线序的分布情况及配线表分析障碍段落，再用仪器测试、直接观察、充气检查电缆护套等方法确定障碍点。一般不得使用缩短障碍区间而大量拆接头或开天窗的方法确定障碍点。 （4）全塑电缆的护套损坏的修理可采用热缩管包封法及热缩管修补的产品进行修补。 （5）对自然恢复障碍必须彻底追查，采取各种方法修复。电缆在发生少量线对故障时，为防止扩大，应及时追查。 （6）对电击障碍，除必须修复全部芯线障碍外，对外皮漏洞应仔细检查并全部，恢复其原来保气程度。 修复全塑电缆护套和接续套管的损坏，一般采用以下方法： 1.对于非充气架空电缆，可用胶粘密封法，用二氯乙烯液体和过氯乙烯块状体，混合为一定浓度的混合液体的涂抹方法，涂抹前先把护套或套管两侧清洁打毛，把混合液均匀涂抹破损处两侧，一次不要涂抹太厚，否则会产生皱纹，一次不行时可涂抹二至三次，外缠塑料带保护。 2.对聚氯乙烯护套电缆，可以使用旧电缆护套作为修补材料，用795胶或热熔胶如同修补自行车内带的方法，把塑料补皮及修补处护套清洁打毛，各涂2mm左右胶液，视胶液性质立即（或凉片刻）将补皮紧贴破损处，压实固定。如果电缆内有气时，可先把电缆内气体放掉，修复后再行充气，带气修补容易粘接不牢。 3.对于非充气全塑电缆也可采用自粘胶带包缠法。缠自粘胶带时，应把自粘胶带拉长为原长的100～200％，每圈相互叠包一半，缠2～3层，胶带自粘一体；然后再缠两层PVC胶带加以保护。 4.对于破损严重的电缆护套，可在芯线障碍修复后在护套破损处做一个假接头采用剖式套管注塑法，注塑方法同前。或用热缩包管封合，热缩方法同前。国外各大公司生产用于修补护套的热缩包管，可选择合适的规格型号修补护套，质量安全可靠。 1.电缆充气维护的重要性能要求 2.电缆充气对气体的要求 3.气压标准的名词 4.气压一般标准 5.电缆的充气段及充气网的组成。 （1）干燥、清洁、绝缘、无毒、不爆炸、不燃烧，对电缆材料不起化学腐蚀作用。 （2）不会降低电缆的电性能。 （3）充入电缆内的气体必须经过过滤和干燥处理（干燥剂可以采用氯化钙、硅胶或分子筛）。 （1）强充气压（又称充气端的瞬间气压或最高充气气压） （2）稳定气压（又称保持气压或日常保持气压） （3）开始补气的气压 （4）告警气压 （1）自动充气站采用高压与低压两级贮气，高压为0.4～0.6MPa，低压为0.20～0.3MPa以下。 （2）采用低压一级贮气，气压在0.2MPa以下。 （3）充入电缆的气压，在充气点的最高气压规定如下： ① 自动充气站充气点最高气压不高于0.8MPa； ② 流动充气量（包括人工打气筒）充气端最高气压：地下电缆不高于0.15MPa，架空电缆不高于0.1MPa。 （4）电缆内经常保持气压为： ①地下电缆：40～70kPa； ②架空电缆：30～60kPa。 （5）告警气压 在电缆上已采用自动充气后，为保证地下和架空电缆的安全，应加装低压警报信号设备。 ①地下电缆