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有限公司 VOC废气治理项目 技 术 方 案 有限公司 二○一七年一月 技术方案及说明 1 设计基础资料 1.1 臭气处理指标 1.1.1 废气来源与废气成份 共有三个主要生产车间,每个车间3根30m高排气筒,引风机风量9.6万/台,废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯,DMF,丁酮,甲醇,三乙胺,乙酸乙酯,叔丁醇,对甲苯磺酸,异丙醇等。 现场存在问题: 1) 目前气体排放未做净化处理; 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放,车间内外仍有很大异味; 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准 臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》(GB14554-96)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的15米排气筒的排放标准值。具体见下表,排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。 针对该项目排放的废气特性,对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较,采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺,同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益,力求满足项目业主的要求。 本工程主要目标为改善排风空气净化,控制排放气体的浓度,排放废气未经处理未达到 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》( GB 16297-1996 )、《 恶臭污染物排放标准 》(GB14554-1993)的二级标准执行。 根据我方完成同类工程的监测内容,主要监测指标《大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》( GB 16297-1996 )表2 新污染源大气污染物排放限值 所示: 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 排气筒(m) 一级 二级 三级 监控点 浓度(mg/m3) 非甲烷总烃 190 15 20 30 40 50 60 5.1 8.6 29 50 77 100 7.8 13 44 70 120 170 周界外浓度最高点 12 24 1) 感知臭味的强度(感觉量)与臭味的成分浓度(刺激量)的关系如下:依 Weber, Fechner 为: I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中,I 为臭气强度,C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度,以快、慢表示。(如表-1,表-2,表-3 所示)。 表1 9阶段快、慢表示法 表2 6 阶段臭气强度表示法 0 无臭 1 勉强可感觉的臭气 (检知阀值浓度) 2 可分辨出气味的弱臭气 (认知阀值浓度) 3 容易感觉的臭气 4 强臭气 5 强烈臭气 +4 极快 +3 非常快 +2 快 +1 稍快 0 不快也不慢 -1 稍慢 -2 慢 -3 极慢 -4 非常慢 河北污染企业排放标准按《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)和《恶臭污染物排放标准》(DB12/ 059-95)规定,本项目采用的排放标准如下表: 序号 项目 排放标准(排气筒高度15m) 排放量 (kg/h) 排放浓度(mg/m3) 1 VOCs(河北) <2.0 <80 2 臭气浓度(国标) <1500(无量纲) 3 臭气浓度(企标) <1000(无量纲) 1.2 项目设计原则: ①严格执行国家有关环境保护的各项措施,确保各项废气指标能够达到国家排放标准; ②采取成熟、安全、可靠的工艺和设备,确保设备运行稳定; ③整个设施布局合理,流程简单,尽量控制工程成本,以最少的投资实现最大的环境效益; ④现有成功的工程经验作为技术支持。 ⑤确保设备选型合理,系统运行节能、高效,占地面积少; ⑥无须外加辅助能源和设备,无二次污染产生; ⑦设备运行自动化程度高,易于操作管理; ⑧系统运行安全、稳定、可靠,维护简单,使用寿命长。 根据厂内各区域无组织排放的污染源分布情况和散发介质性质不同,本着安全、环保、经济和实用的原则,分别进行加盖、收集、集中异味消除改造。 2.加盖系统需得满足以下几点条件: ①加盖后多出的空间要尽量的小; ②加盖之后不能出现漏气的现象; ③加盖后要方便对加盖设施内设备的运行和维修; ④加盖后其配气需合理; 3 臭气管道输送部分 本项目管道输送管道采用玻璃钢材质,所有工艺管道连接所需的管架、紧固件、垫片及必要的阀门等均在供货范围内;同时提供与所有阀门相连接所需的紧固件; 当风管内可能产生凝结水、沉积物或其他液体时,风管应具有一定的坡度,并在风管的最低点设置排凝水口,风机底部也设置排水口,排水去向就近排入污水井或污水池。 玻璃钢风管制作安装要求符合GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。 3.玻璃钢管材具有以下特性: 1)耐腐蚀性好:FRP管道能抵抗酸、碱、盐及众多化学流体的侵蚀。

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