安徽蚌埠900搬运机安装.docVIP

安徽蚌埠900t提运一体机安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 秦皇岛市时利合工贸有限公司 二００九年九月三十日 目 录 工程概况…………………..…………………….…..2 工程简介………………………………………….…2 主要安装实物量………………………………….…2 方案编制依据………………………………………..2 施工准备……………………………………………..5 施工条件……………………………………………..5 设备预检……………………………………………..5 主要施工机具………………………………………..5 技术准备……………………………………………..5 安装前轨道检测……………………………….…….6 施工工艺及措施…………………………………….6 机械结构安装……………………………………….6 吊装汽车吊及钢丝绳选用………………………….9 电气系统安装……………………………………….10 整车结构自检……………………………………….11 试运转…………………………………………….…12 施工组织管理…………………………………….…14 组织机构及人员安排…………………………….…14 施工质量保证措施……………………………….…14 施工安全措施…………………………………….…18 文明施工及消防、保卫措施…………………….…21 工程概况 工程简介 本提运机主要参数：MT900/41.6提运机设备总重为385.465吨，设备总高度16.2米，设备总宽为23.45米，轨道中心跨度为41.6米。 本提运机主要部件包括：主梁一根（箱形对结），支柱四根，大车行走台车四台组，小车台车两台，卷扬四台、司机室等。 工作难度：本次提运机的单件吊装起重吨位较大，并为露天作业，高空施工，确保安全施工。 主要安装实物量 （见MT900/41.6提运机主要性能参数和主要安装实物量附表） 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 跨度（中心距） 米 41.6 2 台车轮距 米 1.2 3 起升高度 米 10 4 起升重量 吨 900 5 提运机主梁总长 米 39.3 6 提运机总宽度 米 23.45 7 提运机总重 吨 385.465 8 主梁重量 吨 130 吊装总重 9 端梁重量 吨 23.779×2 吊装总重 10 支柱重量 吨 8.11×4 吊装总重 11 大车行走台车 吨 22.7×4 含电机等 12 小车架 吨 15.631×2 13 卷扬 吨 7.856×4 14 吊具 吨 13.942×2 15 电气系统 吨 10 方案编制依据 900t提运机设计图纸。 施工现场的实际情况。 《起重机械监督检验规程》。 《通用桥式起重机》（GB/T14405－93）。 《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278－98）。 《电气装置施工及验收规范》（GB50256－96）。 主要施工设备、机具表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 １ 汽车 225吨 台 2 ２ 汽车吊 100吨 台 1 3 汽车吊 25吨 台 1 4 电焊机 BX-400 台 2 5 气焊 套 2 6 千斤顶 P=50吨 台 2 7 千斤顶 P=32吨 台 8 8 手拉葫芦 3～5吨 个 10 9 卸扣 55吨 个 4 10 卸扣 25吨 个 4 11 卸扣 5吨 个 32 12 钢丝绳 φ65×26m 副 1 13 钢丝绳 φ34×16m 副 1 14 钢丝绳 φ25×10m 副 2 15 钢丝绳 φ11×5m 副 16 16 水准仪 台 1 17 经伟仪 台 1 18 角磨机 100 台 4 19 对讲机 部 3 20 枕木 根 60 21 揽风绳 根 16 施工准备 施工条件 要求MT900/41.6提运机安装施工场地平整、坚实、畅通（甲方准备）。 吊装用汽车吊、钢丝绳到现场，并达到使用条件。 按照甲方规定与有关部门签订安全、保卫、消防和文明施工协议。 办理施工临时用电手续，接通施工电源，设置完成现场施工照明。 办理好起重机安装开工告知书。 设备预检 检查设备技术文件是否齐全。 运输前要各个零件进行标记，运输后检查设备，材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计及设备技术文件的要求。 机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、打环、弯折、纽结、裂嘴和松散现象。 拆卸后的所有高强螺栓要全部更换新的，总数大约5000条。 主要施工机具 （见主要施工用机具附表） 技术准备 熟悉、审查施工图纸和有关技术资料、档案。针对技术难点，组织专业技术人员专题调研，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺，并将施工工艺细化到小时，施工具体任务细化到个人。 进行现场实地考察，掌握当地施工所采取的规程、规范、施工工艺标准、