锅炉的日常操作维护分解.pptVIP

6.锅炉运行中检查内容 水位计 1、检查水位计旋塞，消除泄漏现象 2、检查照明设备，若有损坏及时修复 压力表 1、检查三通旋塞及存水弯管管接头，消除泄漏 2、转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零 3、存水弯管应畅通 安全阀 1、检查安全阀应无泄漏 2、检查铅封应无损坏，排气管应畅通 管路及附件 1、清洁及补漆其外表面，修理保温层 2、检修管路、阀件的漏水和漏气现象 3、调换填料、垫片 锅炉本体 1、检查锅炉外表应无严重变形 2、检查人孔、手孔，清除泄漏 3、锅炉结垢，加强水质处理 炉墙、炉膛 1、消除炉墙上漏烟、漏风的缺陷 2、修补保温层 辅助设备 1、检查风管 2、检查并试验各出灰装置 3、检查除尘设备 4、检查给水、循环水泵及水处理设备、通风设备 自动控制装置 1、检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表 2、检查联锁报警保护装置的可靠性 锅炉水质 1、锅炉水质要严格按照水质标准要求，如果水质差锅炉容易结垢，会降低锅炉热效率，锅炉容易过热及爆管，浪费能源 7.燃油锅炉常见事故处理 一、锅炉熄火 锅炉在正常运行中突然熄火的原因有：燃油（气）中断；燃油带水；油温太低；配风不当，风量过大将火吹熄。熄火发生时，应立即关闭本炉总油（气）阀，监视水位变化，待查明原因和消除故障后才能重新点火，重新点火时必须先通风5分钟以上，再按步骤点火。 二、炉膛爆燃 当炉膛内存有可燃物质，遇高温或明火突然猛烈燃烧，体积急剧膨胀，会造成炉膛喷火，如果可燃料气体与空气混合物的浓度在爆炸极限内，遇明火就会发生炉膛爆炸事故。炉膛爆炸一般发生在锅炉灭火、点火的过程中。发生炉膛爆炸事故时，应迅速关闭进油（气）总阀门，关闭各燃烧器的油（气）阀门，停止风机运行，并紧闭闸门，检查防爆门、燃烧器是否完好，燃烧室是否损坏，燃烧室内有无水渍，查明情况确定无异常时才能再升火。 三、漏烟 燃油锅炉采用微正压燃烧，故应确保烟箱的密封开启烟箱门时应检查其密封衬垫是否完好。烟箱门上压紧螺母要均匀对称锁紧受热后螺栓会膨胀，应再次拧紧螺母，确保密封可靠。 四、排烟温度高 在锅炉的正确运行中，如发现排烟温度异常升高（300℃以上），应首先检查是否受热面积灰，应清洁烟管。 8.燃煤锅炉常见事故处理 一、炉排调速箱、链条炉排故障 炉排调速箱需检查润滑油及炉排与调速箱连轴器是否一致，链条炉排运行中容易磨损，要经常检查前后轴的松紧程度，及时调整，如果磨损过大，要更换链轮、长销和主动炉排片，要每天加润滑油。 二、炉膛故障 炉墙常见故障是锅炉运行过程中在高温下热胀冷缩产生炉墙裂缝，需要检修。定期检查保温情况，清理炉膛和灰坑积灰。 三、水膜除尘器及引风机故障 水膜除尘器运行过程中要保持不断水，断水会引起除尘器内壁不能冷却而爆裂；控制水量：除尘器要保证运行过程中不带水和灰，如果烟气中带水带灰，会加速引风机叶轮磨损和腐蚀。引风机叶轮会失去平衡，造成引风机震动，影响轴承和电机。引风机需要每天检查油，引风机在运行中不能频繁启动和停止，否则会造成电机和电气设备损坏。 四、除渣机、上煤机故障 除渣机在运行中，机内含硫量和水灰渣很高，在恶劣的情况下会造成整机腐蚀和链条磨损，发现这种情况要及时更换链条链轮。检查润滑油。上煤机在运行过程中要认真操作，不然会造成滑轮、钢丝绳和调速箱损坏。检查润滑油。 The end! （9）按锅炉有无再热系统分为：再热锅炉和无再热锅炉。 （10）按炉膛内的压力分类分为：负压锅炉和微正压锅炉。 （11）按锅炉的用途分为：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。 （12）按排渣方式分类可分为：固态排渣炉和液态排渣炉。 3.2锅炉的参数系列和技术经济指标 3.2.1锅炉的参数系列 蒸汽锅炉，其参数是指锅炉出口蒸汽的蒸发量，压力（表压力）、温度及给水温度。 电站锅炉容量，目前国内用额定蒸发量，以t/h表示，或用与汽轮发电机组配套的功率，以kW或MW表示；工业锅炉的容量可用额定蒸发量表示，以t/h为单位。额定蒸发量是指蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸发量。 给水温度是指进入省煤器的水温，对无省煤器的锅炉则指进入锅筒的水温。 3.2.2．工业锅炉的表示 我国工业锅炉型号由三部分代码表示，各部分之间用短横线相连，见表2 表2-1工业锅炉型号表示方法 （1）型号的第一部分表示锅炉总体型式、燃烧设备和额定蒸发量或额定热功率，共分三段：第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉总体型式；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧设备；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干t/h或热水锅炉额定热功率为若干MW。各段应连续书写，互相衔接。 （2）型号的第二部分表示介质参数共分两段，中间的斜线相