焦作电厂--袋式除尘器应用研究.pptVIP

袋式除尘器首次预涂灰的合格标准： a)滤袋表面涂粉应均匀，厚度不小于2mm； b)在风机、风量不变的条件下，经预涂灰除尘系统阻力增加250~500Pa。 6.1.2 预涂灰合格后，锅炉方可点火。在锅炉点火过程中，喷粉系统不能停止运行，当锅炉投粉达到六台给粉机运行时，方可停止喷粉系统。因为给粉机产生的灰量可以取代喷粉系统的喷粉量。 6.1.3袋式除尘器阻力达到1200Pa时，启动空压站系统或罗茨风机系统，投入除尘器脉冲阀喷吹清灰系统，投入自动后可按照设定的压差进行自动清灰。 6.2 锅炉正常停运时袋式除尘器的操作 6.2.1 在锅炉滑停过程中，负荷降至100MW时，退出脉冲清灰系统。 6.2.2 当给粉机减少至四台或以下时，应投入除尘器喷粉系统。 6.2.3 锅炉熄火前十分钟应停止各卸灰器运行，锅炉吸送风机停运结束投入脉冲阀清灰系统开始清灰一遍后，退出脉冲阀清灰系统。启动各卸灰器运行一小时后停运。 6.3 事故情况下袋式除尘器的注意事项 6.3.1 锅炉灭火 正常运行中锅炉MFT动作后，退出袋式除尘器清灰即可，锅炉点火恢复过程中，给粉机投入六台及以上运行时，及时投入袋式除尘器清灰。 6.3.2 机组甩负荷 机组甩负荷，锅炉投油事故处理时，当给粉机减少至六台运行时应退出除尘器清灰系统。当给粉机停完时，应投入除尘器喷粉系统。在处理过程中，司炉应及时调整配风，保持除尘器入口氧量不超过12%。 机组负荷恢复中，当给粉机运行达到六台及以上运行时，退出除尘器喷粉系统。当阻力达到1200Pa时投入除尘器清灰系统 6.3.3 锅炉四管泄露 锅炉四管发生泄露时，在锅炉滑停过程中，投入除尘器喷粉系统，熄火前停止喷粉系统运行。锅炉熄火吸、送风机风机停运后，各卸灰器运行，投入脉冲阀清灰系统开始清灰一遍，清灰完毕后，退出脉冲阀清灰，停运空压机系统，启动各卸灰器运行一个小时后停运。 四管泄露缺陷消除后，锅炉启动时，先对袋式除尘器进行预涂灰。若预涂灰前锅炉风机运行后，除尘器阻力大于1200Pa时应先对袋式除尘器进行清灰，当除尘器阻力下来后，方可进行预涂灰。预涂灰合格后按照正常启动操作。 6.3.4 机组短时间停炉消缺 锅炉滑停过程中，袋式除尘器阻力降到1000Pa时，应退出脉冲阀清灰系统。当给粉机减少至四台或以下运行时，应投入除尘器喷粉系统。锅炉熄火后应停止各卸灰器运行，不再对袋式除尘器进行清灰。20分钟后启动各卸灰器运行一个小时。 机组缺陷消除后启动时，不再进行予涂灰。但在点火过程中，要投入喷粉系统，当锅炉投粉达到六台给粉机运行时，停止喷粉。当袋式除尘器阻力达到1200Pa时，投入除尘器脉冲阀清灰系统。 6.4 袋式除尘器的保护 6.4.1 烟气温度高保护 a)除尘器入口烟气温度高报警：报警一值≥165℃ 报警二值≥175℃ 报警三值≥185℃。 b)锅炉保护中增加了烟气温度高停炉保护，动作条件是：袋式除尘器入口温度四取二≥185℃和锅炉排烟温度四取二≥185℃相与。锅炉保护动作后联关送风机档板、吸风机档板到0后，联关袋式除尘器进、出口档板到0。 c) 除尘器入口氧量高报警：烟气温度≥120℃且氧量超过12%。 6.4.2 烟气温度低保护 锅炉运行过程中，若烟气温度低于110℃，自动开启送风再循环风门，以提高排烟温度。 7.袋式除尘器附属设备系统 7.1 旁路烟道和喷水减温系统 4#锅炉袋式除尘器原设计有旁路烟道和喷水减温系统。旁路烟道设计的主要作用是锅炉启动、停运和烟气超温时保护滤袋。喷水减温系统主要作用是烟气超温时降低烟气温度。焦作电厂1-6 #锅炉空气预热器全部为管式预热器，在运行中几乎没有发生锅炉排烟超温的情况（回转式空气预热器容易发生卡塞引起烟气超温），即使烟气温超温后立即采取停炉保护，因此4 #炉除尘器改造过程中，就没有安装喷水减温系统。 4#炉除尘器在运行后，发现旁路门有内漏情况，造成烟尘排放浓度较大，并且考虑到锅炉在启停过程中有喷粉保护滤袋的措施和烟气超温停炉保护措施，就在2003年6月4 #炉小修除尘器改造中，取消了旁路烟道。2003年7月份以后，我厂3#、 2#、1#、6 #锅炉除尘器改造招标中，直接要求取消了旁路烟道和喷水减温系统。 7.2 空压机系统 空压机作为固定行喷吹袋式除尘器的重要附属设备，其运行的稳定性直接关系到除尘器的运行。焦作电厂#3、4炉除尘器