阀门安装施工方案.pdfVIP

一、 工程概况 本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部分，煤气汇管 1 与电捕焦油 器之间、电捕焦油器与煤气汇管 2 之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀， 原蝶阀移至于盲板阀两端，共要移装 8 个蝶阀、增装 8 个盲板阀， 具体设备列表如下： 序号 设备名称 型号 数量（台） 备注 1 蝶阀 D343H 8 2 盲板阀 F943X-2.5 8 二、 编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 4 、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料 5、施工图纸及施工现场的实地考察情况。 三、 施工程序 工作台、步梯切割 拆卸蝶阀 管道预制 运送盲板阀 安装盲板阀 管道预制 工作台、步梯恢复 电气敷设 固定底座 安装蝶阀 检查、检验 试运转 四、 材料及设备检验 4.1 材料验收 对供货商提供的管道材料及其管道组成件，在进入施工现场前应进行检查验收， 检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测、即一般外观 检查（包括使用简单的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下： （1） 一般管道及其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷 及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料预算要求。 （2） 法兰密封面不得有径向划痕，其它部位应符合（ 1）的要求。 （3） 缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、 分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型垫不允许有划痕。 （4） 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松 动或卡涩现象，应有材质标记。 （5） 质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计文件要求。 4.2 设备检验 a．装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有厂合格证、质量证明书 及安装说明等技术文件；设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定；机 电设备应无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况； b. 阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆 应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。 c.进行壳体压力试验和密封试验，对具有上密封结构的阀门进行上密封试 验。阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍，密封 试验压力为阀门在 20 ℃时最大允许工作压力的 1.1 倍. 阀门在试验压力下的持续 时间不得小于 5min 。试验合格的阀门，及时派尽内部积水，并吹干。阀门试验 合格后方可使用。 d. 阀门试验合格后，填写“阀门试验记录”。 五、 施工准备 1、 施工技术准备 项目施工技术部首先应根据设计院提供的施工图纸编制施工技术方案，并应经 过图纸自审、会审，一旦现场具备施工条件，立即进入实干状态，并根据施工 进度编制具体的单项工程施工方案、按照设计院的建筑总平面图及施工图，项 目施工技术部开工前应作好施工现场控制网的测量；技术部应做好所有管理人 员及操作工人上岗前的技术培训工作。 2、 施工材料准备 配合采购做好物资供应工作，及时制定各种材