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热处理参数对破茬圆盘刀组织和性能影响的试验研究 项目主持人：郭明慧 黑龙江八一农垦大学大学生创新创业训练计划项目 项目主要内容 1、根据破茬圆盘刀的使用要求，制定材料的热处理工艺（包括加热温度、保温时间、冷却介质等）； 2、参观热处理设备为实验做准备； 3、利用制定的工艺进行热处理工艺操作（加热、保温——冷却——硬度测定——回火——硬度测定）； 4、测定钢进行相应的热处理工序后的实际硬度（包括淬火后HRC和淬火+回火后的HRC）； 5、金相组织观察与分析。 6、总结 1、制定材料的热处理工艺 由于破茬圆盘刀工作环境恶劣,要求其具有良好的耐磨性和韧性。而我国破茬圆盘刀常用65Mn钢制造, 经淬火、回火热处理后使用,硬度约在HRC45～55之间。故设定其最终热处理工艺为：淬火+中温回火。观察实验结果，分析热处理工艺对圆盘刀硬度的影响。 2、参观热处理设备及温度控制方式、冷却介质 1、首先参观了热处理加热炉，对加热炉的使用有一定了解，温度控制方式即与加热炉相关的温度控制系统。 2、然后参观了用于对热处理后的试样分析的仪器金相试样切割机、抛光机、洛氏硬度计以及显微镜等。 3、冷却介质 一般情况下冷却介质为油和水，水淬冷却过快易产生裂纹，故本实验选择油为冷却介质。 3、利用制定的工艺进行热处理工艺操作 热处理工艺制定完毕后，便开始实验的进行。