第七章高层工建建筑主体结构工程施工.pptVIP

对于筒体结构的施工，其特点如下： 1.标准层多，有利于材料、机具、人力的配备和统一管理； 2.现浇混凝土的量大，其模板复杂，这就要求装拆方便；定型化，能多次重复使用； 3.垂直运输量大，必须选择好垂直运输机械； 4.制定施工方案时，因为高层建筑施工的工期长，要考虑采取雨季和冬季施工措施。 （二）提模施工 提模施工是高层建筑现浇筒体结构的一种施工方法，运用升板机来逐层提升墙、柱和梁的模板，由一层一直到顶层，待整个结构工程完成后，才拆除模板。 提模系统是由劲性钢柱和工具式钢柱、提升架、操作平台以及外挂脚手架组成，如图8—26所示。其工艺流程是：先在地面上组装墙、柱、梁的模板；待模板组装好以后，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除模板；由升板机将模板提升到上一层楼的位置；浇筑钢筋混凝土楼板；再组装墙、柱、梁的模板。这样循环的工序，直至整个结构工程浇筑完毕。 用提升模板浇筑筒体结构的钢筋混凝土，具有以下特点：一是与塔式起重机完成同样作业，升模的“小机群”可以节约台班吊次，且模板还可以不落地；二是采用散支散拆，可以减少50%的模板；三是脚手架是外挂的，其费用可省50%；四是由于非连续性作业，与滑模相比，操作易掌握，便于管理，质量有保证。 1.提模施工主要机械设备 （1）升板机。一般采用电动螺杆提升机，其功率为3kW/台，额定提升重力为300kN/ 台，提升速度为1.8m/h。 （2）内爬塔吊。一般将爬塔设在电梯井内，且露出建筑物外不少于9个标准节。 （3）混凝土泵。一般采用固定式高压泵，将混凝土一次泵送到位。 （4）垂直运输的电梯。人货两用，一般配置2～3台。 （5）外挑转运平台。其作用是将模板、支撑、钢柱、钢梁等由室内转住上一层楼。 2.提模施工时注意的事项 （1）待楼板的钢筋混凝土达到一定强度后，才进行墙、柱轴线位置的弹线。 （2）先组装、校正、固定外墙内模，再组装、校正、固定外模，然后用穿墙栓将内、外模板固定。 （3）混凝土经养护，使其强度达到1.2N/m㎡以上时才能拆除侧模；浇筑一层，养护一层，检查验收一层后，才进行下一楼层的施工。 五、台模施工工艺 台模又称为桌模、飞模，是一种由台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板。它适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土框架结构、框架一剪力墙结构的楼板施工，特别适用于无柱帽的无梁楼盖结构工程施工。台模可以整体组装整体脱模，借助于起重机械从已完成浇筑混凝土的楼层“飞出”转移到上一楼层重新支设使用；也可以在同一楼层内水平移动浇筑另一侧的楼盖混凝土，以实现流水作业。因此，使用台模省时省工，施工速度快，但通用性差。 工具式台模种类较多，有无支腿式（又称悬挂架式）和有支腿式，后者又分为分离式支腿、伸缩式支腿、折叠式支腿。我国在高层建筑施工中使用的台模，除了自行设计的钢管脚手架和门式架组装台模外，还引进了国外的支腿伸缩式台模体系。 （一）组合式台模 组合式台模主要是用组合钢模板及配件钢管脚手，按柱网尺寸搭设成的一种台模，如图8—27所示。 1.台模设计要求 台模设计应满足下列主要的要求： （1）台模的平面尺寸要符合工程的柱网结构尺寸，以减少周边的拼装补缝工作； （2）台模的面板、配件、钢管等应尽量使用标准材料，以便拆除后重复使用； （3）台模规格要少，力争达到标准组装，以便多次重复使用； （4）台模设计大小与轻重应考虑升降机的水平移动和起重机的吊动能力； （5）组合式台模应具有一定的强度、刚度，以满足施工荷载及转移支设的要求。 2.台模的构造 如图8—28所示的组合式台模，模板全部采用30mm×1500mm的定型钢模板，模板之间用V型卡和L型插销连接，次梁采用60mm×40mm×2.5mm矩形钢管，次梁与面板之间用钩头螺栓和蝶形扣件连接；主梁采用70mm×50mm×3.0mm矩形钢管，主次梁之间用紧固螺栓和蝶形扣件连接。主柱采用Ф48×3.5mm钢管Ф38×4mm内缩式伸缩腿，间隔100mm钻Ф13的圆孔，用Ф12的圆销固定。Ф38×4mm伸缩腿下端100mm×100mm的正方形钢板，钢板下面用木楔来调整台模少量高度。每个台模用立柱6～9根，最大荷载20kN/m2。主柱之间用Ф48×3.5mm的钢管作水平支撑和剪刀撑。四角梁端头焊接四只吊环，用于吊运台模。台模的升降采用螺旋千斤顶，台模移动时用安装在主柱下端的滚轮。 3.台模的组装、安装和脱模 （1）组装台模：台模一般在施工现场按施工组织设计进行组装。组装可用正装法和倒装法。正装法是先组装台模架子，后组装最上面的模板；倒装法则与其相反，先在已铺好的平台上把模板装好，然后紧接着安装支架，最后将台模翻180o旋转过来吊运就位使用。 （2）台模安装：安装前，先在地（楼）面上根据中心轴线控制桩，弹出安装台模的边线，并在将来立柱安放